Дымогенератор своими руками – описание популярных видов, подробные мастер-классы по изготовлению, фото идеи

Содержание

Копчености любят все. А многие хотят делать их сами. Для этого требуется коптильня. Но в магазине она стоит недешево. Что делать? Все просто – изготовить устройство своими руками. Рассказываем, как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками.

Горячее и холодное копчение – в чем отличия?

image

Устройство для горячего копчения более простое. Расстояние между источником дыма и обрабатываемым продуктом в нем небольшой. Поэтому последний также подвергается воздействию жара, исходящего от тлеющей древесины. Температура обработки может составлять от 45о С до 120о С.

При холодном копчении источник дыма находится на удалении от продукта. А сам дым подается через дымоход определенной длины. Это позволяет ему охладиться до 20о С – 25о С. Благодаря этому мясо или рыба подвергаются более щадящей обработке, из-за чего приобретают более приятный вкус, более выраженный аромат дыма.

Холодное копчение длится гораздо дольше, чем горячее. Но определенно стоит потраченных сил и времени. Ведь результат с горячим не сравнить – он лучше.

Дымогенераторы для холодного копчения из подручных средств

imageАбсолютно все дымогенераторы (в том числе сделанные своими руками) состоят из трех основных компонентов:

  • Камера сгорания. Именно в ней горит материал, который образует дым.
  • Дымоход. Труба, по которой дым поступает в коптильную камеру. Во время движения по дымоходу он охлаждается.
  • Коптильная камера. Резервуар, в котором размещают обрабатываемый продукт.

Как можно заметить, устройство несложное. А поэтому собрать его можно из подручных средств, которые есть в любом хозяйстве.

Далее рассказываем о самых популярных вариантах изготовления дымогенератора.

Из ведер

Потребуются следующие материалы:

  • два ведра или больших кастрюли, бака;
  • 4 – 5 шампуров для шашлыка (или стальная сетка);
  • металлический патрубок диаметром 30 – 40 мм;
  • компрессор для аквариума.

Мнение эксперта Бородин Василий Платонович Печник-каменьщик, специалист по каминам, печам и отопительным системам Ведра или баки обязательно должны иметь крышки. Они необходимы для удержания дыма внутри емкостей.

Сборка проходит следующим образом:

  1. в первом ведре проделываем два отверстия (оба должны располагаться ближе к верхней части резервуара);
  2. в первое отверстие вставляем выходной патрубок аквариумного компрессора;
  3. во второе отверстия вставляем металлический патрубок;
  4. во втором ведре проделываем одно отверстия (располагаем его в нижней или средней части);
  5. вставляем туда другой конец металлического патрубка;
  6. сгинаем шампуры так, чтобы они образовали букву П (при этом оставляем на их концах подобие крючков);
  7. размещаем шампуры во втором ведре, зафиксировав с помощью крючков.

Конструкция работает по такой схеме:

  • на размещенные во втором ведре шампуры укладывают мясо или рыбу для копчения, закрывают крышкой;
  • на дно первого ведра кладут древесную щепу, поджигают, закрывают крышкой;
  • запускают аквариумный компрессор;

Воздух, нагнетаемый компрессором, направляет дым в дымоход, а оттуда – в резервуар с обрабатываемым продуктом.

Конструкция имеет как плюсы, так и минусы. Главное достоинство этой модели – простота и дешевизна сборки.

Основной минус состоит в том, что компрессор «загоняет» в камеру сгорания слишком много воздуха. Это приводит к:

  • инициации полноценного горения древесной щепы (поэтому за ней нужно постоянно следить);
  • разбавлению дыма воздухом и его недостаточной концентрации.

Длина трубы между ведрами должна составлять не менее 25 – 30 см. В противном случае температура в коптильной камере будет слишком высокой, и технология нарушиться.

Горения древесины можно избежать, не допуская ее прямого контакта с огнем. Для этого первое ведро, где генерируется дым, ставят на огонь. Дно нагревается, щепа начинает тлеть и выделять дым, но так и не загорается.

Из огнетушителя

Потребуются:

  • старый огнетушитель;
  • железный прут;
  • пружина, равная по длине пруту;
  • металлическая сетка;
  • листовой металл;
  • металлический патрубок диаметром 3 – 4 см;
  • аквариумный компрессор.

Для сборки делаем следующее:

  1. болгаркой срезаем верх огнетушителя, тщательно вычищаем емкость от содержимого;
  2. в дне просверливаем отверстие;
  3. в 1,5 – 2 см от дна делаем 2 отверстия в стенках огнетушителя;
  4. вырезаем из сетки и листового металла круги (сетчатый – чуть меньше диаметра огнетушителя, металлический – на 2 – 3 сантиметра больше);
  5. нарезаем резьбу на металлическом пруте с обоих концов;
  6. надеваем на него пружину, а в 3 – 5 см от нижнего конца – металлическую сетку;
  7. вставляем прут в огнетушитель, фиксируем гайками в отверстии на дне;
  8. в круге из листового металла делаем 2 отверстия – одно под патрубок, другое под прут;
  9. в патрубке делаем отверстие для подключения аквариумного компрессора;
  10. подсоединяем компрессор.

Работает генератор следующим образом:

  • в огнетушитель засыпается немного щепы и поджигается в самом низу;
  • тлеющая щепа накрывается остальной;
  • круг из листового металла надевается на прут и фиксируется гайкой;
  • выходной патрубок подсоединяется к коптильной камере;
  • включается компрессор.

Мнение эксперта Бородин Василий Платонович Печник-каменьщик, специалист по каминам, печам и отопительным системам В роли коптильной камеры может выступать ведро или большая кастрюла, подготовленные как описано выше.

Щепа тлеет снизу-вверх, получая кислород из отверстий в стенках огнетушителя. Через полость, образованную пружиной вокруг прута, дым поступает в верхнюю часть резервуара, а оттуда – в патрубок. Воздух, нагнетаемый компрессором, гонит дым в коптильную камеру.

Главный плюс этого варианта дымогенератора – более насыщенный дым и стабильное тление. Минус – более сложная сборка по сравнению с конструкцией из ведер.

«Лабиринт»

Это, пожалуй, самый простой вариант дымогенератора. Но он имеет ряд недостатков, о которых позднее.

Для изготовления понадобится:

  • лист металла метр на метр;
  • такой же лист перфорированного металла (чем меньше отверстия, тем лучше);
  • болты и гайки для монтажа.

Для сборки делаем следующее:

  1. нарезаем перфорированный металл на полоски высотой 20 – 25 см;
  2. нижние 5 см полоски загибаем под углом 90о;
  3. проделываем в загибах отверстия;
  4. формируем на листе металла спиралевидный лабиринт из нарезок (просвет между стенками должен составлять 20 – 25 см);
  5. просверливаем в листе отверстия для крепежа стенок лабиринта;
  6. соединяем элементы конструкции болтовым креплением.

Работает «лабиринт» очень просто. В него засыпают толстый слой щепы и поджигают. Воздух через стенки проникает с трудом, поэтому древесина медленно тлеет, а не горит. Во время этого выделяется большое количество дыма.

Какие преимущества даёт вентилятор

Нагнетатель для дымогенератора коптильни имеет большое значение:

  • регулирует интенсивность наполнения камеры, что влияет на вкусовые качества продуктов;
  • контролирует расход древесного топлива, поскольку, чем сильнее поток воздуха, тем больше опилок или щепы потребуется.

Чтобы агрегат выполнял функции на надлежащем уровне, он должен соответствовать следующим требованиям:

  1. Способность длительной автономной работы. Холодное копчение – длительный процесс, занимающий до нескольких суток, поэтому компрессор должен выдерживать такие нагрузки.
  2. Экономичность. Потребление электричества должно быть умеренным. Важно также подбирать устройство, к которому легко найти комплектующие при необходимости их замены.
  3. Наличие регулирующих устройств. Контроль потока подаваемого воздуха важен, так как от этого зависит расход топлива и вкус продуктов, подлежащих копчению. Также важно наличие автономной системы выключения, чтобы исключить перегрев и поломки вентилятора.

Если собранный своими руками вентилятор соответствует перечисленным требованиям, то к его работе претензий не будет. Такие устройства считаются функциональностью и надежностью.

Классическая конструкция дымогенератора

Для создания генератора дыма своими руками необходим стандартный набор инструментов: болгарка, дрель, крепеж, сварочный аппарат. С последним могут возникнуть проблемы, так как далеко не всегда его можно найти среди друзей-дачников или соседей в частных домах. Но, даже если сварки нет, собрать агрегат можно без нее, используя элементы с резьбовым соединением.

Читайте также:  Насадка на дрель для ощипывания домашней птицы: виды и особенности

Общая схема генератора дыма

Классический дымогенератор Основные компоненты:

  • Камера сгорания (желательно цилиндрической формы). Сюда загружаются опилки (щепа, стружка) и происходит процесс тления.
  • Зольник – поддон или короб для сбора золы, который устанавливается под камерой сгорания.
  • Мелкоячеистая стальная решетка. Она устанавливается над зольником, и выполняет роль печного колосника для свободного пропуска воздуха под тлеющую щепу, и вывода золы из топки.
  • Соединительные металлические и резиновые патрубки.
  • Эжектор – устройство завода воздушного потока извне в систему.
  • Компрессор, нагнетающий дым в коптильную камеру.
  • Сборник конденсата.

Конструкция дымогенератора может быть построена по схеме с верхней или нижней эжекцией — отбором дыма (на фото ниже). Практика домашнего копчения показывает, что коптильщики отдают предпочтение схеме с нижней эжекцией. Среди недостатков верхнего отбора дыма:

  1. для стабильного функционирования генератора необходим более мощный компрессор,
  2. необратимое стекание конденсата сквозь слой тлеющей щепы, что ведет неравномерному сгоранию.

Для изготовления генератора дыма не потребуется создавать точные чертежи. Достаточно простого эскиза агрегата, набросанного от руки, на котором будут выдержаны пропорции элементов. Основные размеры, на которые нужно опираться при изготовлении дымогенератора своими руками, будут приведены ниже.

Камера сгорания

В идеале этот узел нужно делать из трубы из пищевой нержавейки. Диаметр корпуса должен быть 100 – 130 мм. Вместо круглой трубы можно брать квадратную с сопоставимым поперечным сечением. Многие коптильщики для корпуса камеры сгорания используют старые алюминиевые бидоны, огнетушители, отработанные газовые баллоны.

По высоте этот узел генератора дыма с нижней эжекцией должен быть 50 см. При верхнем заборе дыма высота может быть несколько ниже — до 40 см, для улучшения тяги.

Колосник

Колосниковая сетка (хорошо видна на фото справа) или решетка – обязательный компонент дымогенератора. Сверху на нее выкладывается слой древесного материала, а под ней устанавливается поддон для золы.

Поверх колосника в корпусе камеры сгорания просверливается отверстие диаметром 8 — 10 мм для розжига древесного материала. При тлении древесины отверстие также будет играть роль поддувала.

На практике распространены варианты, как с одним, так и двумя поддувалами, расположенными друг против друга. При слишком быстром сгорании древесины одно отверстие просто перекрывается, тем самым снизится объем кислорода, поступающего извне. Допускается просверливать отверстие в области колосника. Такое расположение не вызовет отклонений в работе генератора дыма.

Зольник

Зольник должен быть соразмерен площади камеры сгорания. Обычно количество золы при копчении образуется немного. Даже при длительном процессе ее объем не будет превышать одного — двух спичечных коробков. Соответственно зольник может быть по высоте не более 5 см, чего вполне хватит для нормальной утилизации одной партии перегоревших опилок или щепы.

Зольник рекомендуется выполнять в виде съемной крышки, устанавливаемой внизу. Это позволит ее легко снять, и качественно почистить агрегат после копчения.

Ключевым компонентом дымогенерирующего аппарата является эжектор. Он монтируется на выходе из камеры сгорания. На фото выше показан эжектор дымогенератора с верхней эжекцией. Если же патрубок забора расположен внизу камеры сгорания, то эжектор устанавливается снаружи на трубе, которой соединяются нижний заборный патрубок и верхний дымоход.

Работа эжектора при копчении

К основным размерам агрегата относятся диаметр внутренней и внешней трубы, и глубина, на которую внутренняя труба, обеспечивающая подачу чистого воздуха извне, заводится в выходную систему генератора дыма. В нашем примере, присутствует размер выходного отверстия – это три четверти дюйма (проходной диаметр трубы). Для внутренней трубки достаточным проходным диаметром будет сечение 6 — 8 мм. Этот размер напрямую влияет на мощность эжектора, поэтому для большей подачи дыма рекомендуется использовать внутреннюю трубку с диаметром 8 – 10 мм. В отдельном материале будет подробно рассмотрен процесс самостоятельной сборки эжектора из подручных материалов и недорогих покупных элементов, предлагаемых любым строительным магазином. На изготовление эжектора, даже у новичка уйдет не более полутора — двух часов.

Важным является параметр глубины, на которую внутренняя трубка должна зайти в выходную трубу дымогенератора. От него зависит степень тяги в камере сгорания, и равномерность тления древесного материала. Оптимальной пропорцией (см. фото ниже) считается глубина завода внутренней трубки в выходную трубу дымохода диаметром три четверти на 2 см (красная метка) или, как минимум на 1 – 1,5 см вглубь от зеленой метки.

До тестового запуска дымогенератора рекомендуется взять внутреннюю трубку с запасом по длине. После пробных испытаний ее всегда можно будет укоротить до меньших размеров.

Контейнер для сбора смол и конденсата

Участок трубы, по которой дым подается в коптильную камеру, является своеобразным охладителем. На ее стенках осаждается конденсат, несгоревшие частицы и смолы, которые не должны попадать на приготавливаемые копчености. Скапливающаяся жидкость постепенно стекает вниз, и подлежит моментальному выводу из системы. Для этого устанавливается приемный контейнер. Как правило, длина дымохода берется немного меньше, чем высота камеры сгорания.

Компрессионная система или вентилятор

Система нагнетания воздуха необходима для создания бесперебойной подачи воздушного потока на эжектор генератора дыма. В качестве рабочего агрегата подойдут самые разные устройства – аквариумные компрессоры, вентиляторы кулеров ПК, компрессоры лодочных насосов. Специалистами рекомендуется использовать радиальные центробежные вентиляторы, оснащенные регуляторами мощности. Это считается оптимальным решением для самодельных дымогенераторов.

Нагнетатель воздуха выполняет также функцию охладителя дыма. Температура подаваемого извне воздушного потока намного меньше температуры дыма в камере сгорания. В процессе смешивания двух газообразных сред, происходит естественное снижение температуры. После прохождения по дымоходу в коптильную камеру поступает хорошо охлажденный дым, идеально подходящий по температуре для качественного холодного копчения.

Как сделать самому вентилятор для коптильни своими руками

Прежде всего перед началом сборки своими руками вентилятора, следует определиться с технологией. От этого зависит, какие инструменты и комплектующие потребуются.

Для питания необходим блок для дымогенератора, также он может функционировать на аккумуляторе. Во втором случае для изготовления понадобится больше деталей. Плюс самодельной установки в экономичности, поскольку есть возможность подобрать наиболее подходящие по цене и качеству детали.

Читайте также:  Правила установки гранитного памятника

Инструменты и комплектующие

Для большинства вентиляторов, которые собираются своими руками требуется определенный набор элементов и приспособлений:

  • нагнетатель (кулер или старый компрессор);
  • тройники и фитинги;
  • герметичная емкость (оптимальный размер – 10 л., но может быть больше или меньше);
  • резистор;
  • труба из полипропилена или металла;
  • болты.

Во время сборки устройства своими руками пригодятся такие инструменты:

  • электролобзик для нарезки деталей;
  • дрель для проделывания отверстий;
  • отвертка для фиксации метизов;
  • газовый ключ для обеспечения герметичного соединения переходником и основных элементов;
  • паяльник для припоя контроллеров и регуляторов.

Подготовив необходимые детали и инструменты можно приступать к сборке вентилятора для дымогенератора своими руками. Процесс занимает минимум времени, а при соблюдении всех правил результат превосходит ожидания.

Постройка дымогенератора на склоне оврага

Для такого устройства необходимо правильно выбрать место постройки. Очаг должен располагаться ниже коптильной камеры, а дымоход прокладываться в земле. Кроме того, необходимы металлические листы или шифер для постройки дымохода.

Строится такая конструкция следующим образом:

  1. на склоне холма или оврага выкапывается углубление для очага;
  2. от очага к коптильной камере прокапывается канавка или в земле пробивается отверстие;
  3. канава накрывается шифером;
  4. над верхним концом дымохода устанавливается коптильная камера.

Совет! При устройстве стационарной коптильни очаг и дымоход обкладываются кирпичами.

Можно также изготовить корпус такого дымогенератора из огнетушителя.

Описание сборки из разных комплектующих

В зависимости от выбранного метода изготовления вентилятора для дымогенератора, будет отличаться технология. Но у всех вариантов имеются и общие правила и принципы, поскольку суть работы нагнетателя не изменяется.

Из кулера ПК

Для этого метода потребуется кулер от компьютера или ноутбука любого размера. Чем больше параметры, тем выше производительность, поэтому если необходима высокая производительность, лучше отдать предпочтение вентилятору большего диаметра. Процедура сборки выглядит следующим образом:

  1. В пластиковой канистре или бутылке (объем от 5 до 10 л.) проделывает лобзиком отверстие, по размеру соответствующее размеру кулера.
  2. Вентилятор вставляется в подготовленное отверстие и крепится на клей или метизы.
  3. В крышке бутылки или канистры проделывается дыра, куда помещается фитинг.
  4. В переходник вставляется трубка для подсоединения с дымогенератором.
  5. Кулер подключается к источнику питания. Между ним и вентилятором устанавливается резистор переменного тока.

Соединения всех элементов должны быть полностью герметичны, поэтому лучше воспользоваться уплотнителями и проверить надежность всех стыков.

Совет! Если требуется изготовить вентилятор с повышенной мощностью, то можно установить одновременно 2 кулера. В таком случае воздух перегоняется более интенсивно.

Из форточного вентилятора

Алгоритм сборки компрессора из форточного вентилятора или кулера для ванной комнаты аналогичен предыдущему. В этом случае источником питания служит сеть 220В. В качестве устройства, регулирующего обороты, можно приобрести специальный регулятор. Его стоимость невысока, а эффективность и экономия при работе с дымогенератором ощутимы.

Из аквариумного компрессора

Аквариумный компрессор – уже готовый нагнетатель, который осталось правильно подключить и запустить. Для этих целей требуется активный компрессор. Погружной для дымогенератора не подходит. У нагнетателя имеется одна или две выходящие трубки. Если их две, то потребуется объединить их, а затем производить подсоединение к дымогенератору коптильни.

Оптимальным вариантом будет вентилятор с регулятором оборотов. Это позволит изменять интенсивность подачи дыма.

Из компрессора от холодильника

Более мощным и производительным считается нагнетатель от холодильника. При его подключении потребуется дополнительно подсоединить ресивер, который будет нормализовать подачу воздуха и выдавать его тогда, когда это требуется. Установка реле давления поможет контролировать функционирование вентилятора и производить автономное включение и выключение при изменении предельно допустимых значений давления, выставленных пользователем.

Из автокомпрессора

Этот вентилятор работает по аналогии с компрессором от холодильника. Ему также требуется монтаж ресивера, поскольку при постоянной работе нагнетатель будет перегреваться и может выйти из строя. Если же к устройству подсоединить накопитель, то аппарат сможет выключаться при наполнении, остывать за время, пока израсходуется воздух из ресивера, а затем снова запускаться. Выполнить данную схему поможет прессостат, контролирующий давление и реагирует на его изменения.

Как правильно отрегулировать обороты кулера

Независимо от того, нагнетатель аккумуляторный или работает от сети, требуется регулировать обороты, чтобы добиться оптимального режима копчения. Для этого устанавливается резистор. Некоторые вентиляторы имеют уже готовую систему, которая регулируется по принципу широтно-импульсной модуляции. Но и обычного резистора со стандартным набором настроек достаточно для управления процессом копчения.

Изготовление компрессора для дымогенератора коптильни своими руками существенно снижает стоимость оборудования. Вместе с самодельным генератором дыма такое устройство может функционировать на высоком уровне, обеспечивая качественное приготовление.

Самые маленькие модели, собранные своими руками могут функционировать от батарейки, что делает их мобильными. Устройства с большей производительностью требуют мощного источника питания и устанавливаются на придомовой территории, дачных участках и не транспортируются. С их помощью можно коптить большие объемы продукции для личного употребления и развития небольшого дела.

История копчения уходит далеко в прошлое. Этот процесс был изобретен людьми, искавшими пути продления продуктов сроков хранения. Но это еще не все, ведь вместе с консервирующим действием, копченые продукты получают еще и прекрасный аромат. Именно поэтому такой процесс, как копчение, очень популярен. Копченую рыбку, мясо, даже овощи можно не только купить в магазине, но и приготовить самому.

Тому, как с минимальными затратами можно изготовить несколько вариантов дымогенераторов для копчения, посвящена эта статья.

Как коптятся продукты?

Холодный и горячий способы приготовления копченостей представляют собой процесс, при котором продукты подвергаются дымному воздействию от медленно тлеющей древесины. Именно дым убивает бактерии и придает конечному продукту неповторимый запах. Без специальной коптильной установки, изготовленной самостоятельно, такого эффекта не получить.

Для ее самостоятельного изготовления потребуются следующие составляющие: короб для размещения продуктов, дымогенератор, компрессор (нагнетатель).

Дымогенераторы: от применения до принципа работы

Название этого устройства — дымогенератор — говорит само за себя. При помощи него происходит выработка дыма и подача его в коптильный шкаф.

Описание принципа работы

В нижнюю часть камеры, изготовленной обычно из жаропрочного материала, закладываются опилки. Затем, через специальное отверстие (поддувало), они поджигаются. Посредством поддувала также регулируется тяга.

В результате тления опилок в закрытой камере образуется необходимое количество дыма, поднимающегося вверх. Одновременно в камеру небольшим компрессором, соединенным шлангом с патрубком, вдувается воздух.

Воздух способствует попаданию дыма через трубку — дымоход в камеру с размещенными продуктами. Такое устройство называется эжектором. Температура дыма на выходе небольшая, так как огонь разгорается медленно, и продукт готовится практически в идеальных условиях.

Виды дымогенераторов по расположению эжектора

Дымогенераторы бывают с верхним или нижним расположением эжектора.

Основные плюсы варианта верхнего расположения следующие:

  • Увеличенный объем области сгорания. В результате более стабильное тление.
  • Экономичность. Щепа тлеет медленно, что снижает расход дров.
  • Более длительный срок службы патрубка. Находясь на достаточном удалении от места нагрева, детали устройства меньше подвергаются негативному воздействию температуры.

К минусам этого вида дымогенераторов можно отнести необходимость дополнительного фильтрования дыма в связи с высокой тягой в камере.

Если эжектор расположен внизу, крупные частицы топлива могут попасть в дымоход, Требуется увеличение его длины. Это не всегда выполнимо в условиях небольшого дачного участка или территории частного дома. Кроме того, воздействие высоких температур снижает длительность эксплуатации эжектора.

Дымогенераторы обоих видов нашли свое применение у любителей копчения. Однако в домашнем копчении лучше использовать верхний тип устройства.

Дымогенераторы самостоятельного изготовления

Умельцами давно придуманы различные варианты дымогенераторов для домашнего использования. Коптить продукты без больших затрат на оборудование — мечта многих. Даже непрофессионалы смогут сделать такой прибор из подручных средств. Все они действуют по схожему принципу, отличие только в деталях, из которых собираются коптильни.

Дымогенератор из электроплиты

Для периодического копчения небольшого количества рыбы или мяса можно изготовить простой дымогенератор с использованием электрической плитки.

Понадобятся следующие составляющие:

  • электрическая плитка;
  • старая кастрюля;
  • труба или бывшая в употреблении бочка,
  • сетка из проволоки;
  • два прута арматуры;
  • лист железа, фанеры;
  • опилки, щепки.

Коптильня должна располагаться на свежем воздухе, максимально далеко от жилых помещений. Для работы нужно электричество, возможно придется воспользоваться удлинителем. Иначе вещи в доме пропахнут дымом.

Пошаговая инструкция:

  1. Подготовить бочку. Тщательно очистить ее от остатков содержимого. Затем, отмерив примерно одну треть высоты от верха бочки, пропустить через ее стенки несколько арматурных прутов. На арматуру закрепить сетку, к ней подвесить необходимые продукты. Бочка готова к использованию.
  2. Устойчиво установить плитку на негорючую поверхность и подключить ее к розетке.
  3. Положить в кастрюлю древесное топливо.
  4. Кастрюлю поставить на включенную в розетку плитку.
  5. При помощи ручки регулятора температуры отрегулировать мощность ее нагрева.
  6. Поставить бочку на плитку.
  7. Прикрыть сверху конструкцию железом или фанерой.

Одна загрузка позволит работать такому дымогенератору для холодного копчения 4 — 6 часов. Усложняется процесс необходимостью постоянного контроля количества топлива и коррекции температуры тления. Бочку для этого придется периодически поднимать.

Несмотря на наличие недостатков в этой конструкции, многих пользователей привлекает простота сборки и низкие затраты на изготовление.

Дымогенератор из отработанного огнетушителя

Проявив немного смекалки, можно старый огнетушитель превратить в дымогенератор, как на фото.

Работу надо начать с очистки огнетушителя от старого содержимого, убедиться в отсутствии ржавчины на его стенках.

Сборка дымогенератора:

  1. Разрезать огнетушитель, отступив сверху около 5 см. В результате получим крышку.
  2. В крышке сделать отверстие, вкрутить тройник с патрубками.
  3. К одной из трубок присоединить компрессор, а другая будет служить для доставки дыма в коптильную камеру.
  4. Сделать в огнетушителе несколько отверстий на расстоянии 4-6 см от нижней части огнетушителя. Через эти отверстия будет поджигаться щепа, регулироваться тяга.

Готовое устройство может функционировать 7-10 часов. Время работы зависит от диаметра огнетушителя.

Дымогенератор из жестяных банок

Консервные жестяные банки отлично подойдут для самостоятельного изготовления простого дымогенератора. Этот дешевый способ получить неплохой коптильный аппарат понравится многим.

Для этого понадобятся:

  • три жестяные консервные банки цилиндрической формы: две — одинаковых, одна — чуть меньшего размера;
  • соединительные хомуты или металлическая лента;
  • лента фум;
  • тройник и гайка для его закрепления;
  • кусок медной трубки с небольшим диаметром;
  • кусок трубки большего диаметра и длины для соединения дымогенератора с коптильным шкафом.

Порядок сборки устройства:

  1. Очистить и высушить консервные банки.
  2. Соединить две банки одинакового диаметра с помощью железного хомута или металлической ленты. Предварительно у одной банки отрезать дно.
  3. Внизу первой банки проделать отверстия для розжига топлива и регулировки тяги.
  4. В дно третьей, меньшей, банки устанавливается тройник. Изнутри он крепится гайкой. Соединение должно быть очень плотным и не пропускать воздуха.
  5. К одной стороне тройника крепится сгон с трубкой, соединение герметизируется лентой фум.
  6. Медную трубку вставить одним концом в патрубок так, чтобы она выступала с другой стороны тройника на несколько сантиметров. Место входа загерметизировать. Эжектор готов.
  7. Трубку большего диаметра прикрепить ко второму отверстию тройника. К ней будет присоединяться коптильная камера.
  8. Насыпать опилки или щепу в нижние банки на высоту около двух третей и поджечь через отверстия.
  9. Закрыть конструкцию сверху эжектором.
  10. На второй конец медной трубки прикрепить шланг компрессора.

Простой дымогенератор готов.

Нужно учесть, что устанавливать это устройство нужно на ровную поверхность из негорючего материала, ведь во время работы из отверстий для поджига может высыпаться пепел.

Дымогенераторы промышленного производства

При отсутствии возможности изготовить generator для коптильни самостоятельно, можно рассмотреть вариант покупки коптильни. Многочисленные магазины помогут сделать выбор, ведь их ассортимент достаточно широк. Ниже представлены цены на несколько моделей для холодного копчения от популярных производителей:

  1. HANHI, Zmei. Цена 9800−10800 руб. Емкость для топлива объемом 10 литров. Одной загрузки достаточно на 10 час работы. Мощность встроенного электронагревателя 1 кВт. Наличие фильтра, термометра, воздушного змеевика для охлаждения дыма.
  2. ДымОК. Цена 4700−5200 руб. Емкость для топлива объемом 0.5 кг. Материал корпуса — нержавеющая сталь AISI 304. Время работы до 6.5 час. Наличие компрессора, соединительных шлангов в комплекте.
  3. УЗБИ, Дым Дымыч 01М. Цена 2800−3900 руб. Одной загрузки достаточно на 15 час работы. Наличие компрессора в комплекте.
  4. Smoke 2.0, Smoke House. Цена 1440−1800 руб. Емкость для топлива объемом 2.5 литров. Материал корпуса — нержавеющая сталь, толщина 2 мм. Время работы 3-6 час.
  5. Merkel, Premium. Цена 9900−10800 руб. Одной загрузки достаточно на 12 час работы. Материал корпуса — нержавеющая сталь, толщина 2 мм. Наличие фильтра и специальной зажигалки в комплекте.

Для более подробного изучения вопроса изготовления дымогенераторов своими руками, рекомендуется прежде всего изучить подобные схемы и чертежи в интернете. На их основе желательно подготовить свою документацию, где учитываются все особенности вашей конструкции. Тогда устройство для копчения, сделанное вами самостоятельно, получится качественным, высокопроизводительным и безопасным.

Фото примеры самодельных дымогенераторов

В последнее время любители копченых деликатесов, сомневаясь в качестве магазинных изделий, предпочитают готовить яства самостоятельно в домашних условиях. Однако этот процесс очень своеобразен и требует определенного оборудования — коптильни. Так, продукты холодного копчения получают путем обработки дымом, который образуется от тлеющих опилок и щепок, находящихся в специальном генераторе. Попаданию дыма в камеру с пищей способствует естественная тяга, но для большего эффекта к коптильням подсоединяют компрессоры. Эти приборы можно приобрести или сделать самому, если знать устройство и порядок изготовления. Все особенности компрессоров для коптильни – в материале далее.

Устройство и работа коптильни с дымогенератором и компрессором

В общем случае коптильня состоит из герметичной камеры для копчения, устройства, нагнетающего воздух, и дымогенератора. Домашний кустарный аппарат обходится без компрессора. В нем в роли дымогенератора выступает яма с разожженным огнем. Дым выводится наружу и охлаждается через трубу или канаву в земле. Подобное приспособление подойдет для дач или частных домов, в квартирах же использовать его невозможно.

image

На заметку! В помещении наладить естественный процесс передачи дыма в камеру не получится, поэтому в конструкцию коптильни входят генератор дыма и компрессор, нагнетающий воздух.

Принципиальная схема работы коптильни с дымогенератором и компрессором выглядит так. К камере, в которой готовятся продукты, через дымоход подсоединяют генератор. К входному отверстию дымогенератора подключают компрессорный шланг, а в камеру сгорания помещают опилки с щепой и поджигают. Нагнетатель создает воздушный поток, благодаря которому в дымогенераторе образуется разрежение. Под его воздействием дым движется в сторону коптильной камеры и обрабатывает продукты.

image

Важно! Качество компрессора напрямую влияет на конечный результат. Чем оно выше, тем вкуснее копченый продукт.

При этом нужно помнить, что чем мощнее электроприбор, тем сильнее воздушный поток, а значит, тем больше расход топлива.

Виды компрессоров

Компрессоры для коптильни могут быть заводскими или самодельными. Для изготовления последних можно задействовать компрессорное оборудование с автомобилей или аквариумов, кулеры для компьютера и т.д.

Заводские промышленные поршневые приборы оснащены ресивером, накапливающим воздух, и датчиком давления. Когда степень сжатия воздуха достигает наивысшего порога, реле отключает компрессор, а при понижении до минимального уровня — включает заново. Благодаря этому аппарат работает с перерывами, а значит, срок его службы продлевается.

image

Важно! К компрессорам промышленного изготовления потребуется докупить пневматический шланг для подсоединения к дымогенератору, фильтр для отделения капель масла из воздуха, а также дроссель, чтобы иметь возможность регулировать напор воздушного потока.

Критерии выбора компрессора

Чтобы правильно подобрать и купить компрессор для коптильни, нужно учитывать целый ряд нюансов.

  1. Необходимо принять во внимание цену и производителя. Не следует покупать дешевую технику, так как она будет регулярно ломаться и в итоге прослужит недолго. Популярностью пользуются недорогие компрессоры – «улитки» (названы так из-за характерной формы), обеспечивающие мощный поток воздуха и работающие в течение продолжительного срока.
  2. Прибор должен быть экономичным, то есть — потреблять минимальное количество электроэнергии, особенно если планируется его использовать постоянно.
  3. Конструкция оборудования должна быть простой, само устройство – ремонтопригодным, а детали на него – доступными в продаже.
  4. Лучше приобретать прибор с высокой производительностью, иначе эффект от его использования будет минимальным.

Изготовление своими руками

Своими руками дома можно собрать простейший компрессор для коптильни. Для этого подойдет любое устройство, создающее воздушный поток. Высокая мощность не нужна, для эффективной работы достаточно 4 Вт.

Из кулера ПК

Бюджетный и простой прибор для подачи воздуха в коптильню можно сделать из кулера, снятого со старого компьютера.

Важно! Кулер может быть любым, но его размеры не должны превышать 120х120 мм и быть менее 40х40 мм. Чтобы эффективность была как можно выше, следует выбирать устройство как можно больших габаритов в указанных пределах.

Для сборки потребуются такие материалы:

  • рабочий кулер нужного размера и соответствующей мощности;
  • пластиковая емкость для воды, вмещающая от пяти до десяти литров жидкости (фляга, канистра, бутылка и т.д.);
  • сантехнические фитинги;
  • отрезок трубы длиной 25 см и диаметром 2,5 см из полипропилена, меди или нержавеющей стали;
  • переменный резистор или блок питания с переключателем напряжения;
  • клей или саморезы.

image

Итак, чтобы изготовить самодельный компрессор для копчения продуктов, сначала нужно посредством электрического лобзика вырезать в емкости отверстие, идентичное габаритам кулера. Затем установить в разъем вентилятор, закрепить на клей или саморезами. Потом следует снять крышку с емкости и сделать отверстие под патрубок для подсоединения трубки, идущей к дымогенератору. При этом все стыки и соединения следует загерметизировать. Далее необходимо прикрепить фитингами трубку к крышке и подключить кулер к питанию мощностью 5-12 В.

Совет! Чтобы регулировать обороты вентилятора, можно установить между источником напряжения и кулером стандартный переменный резистор. Лучшим решением станет блок питания с регулировкой напряжения.

Чтобы сделать поток воздуха более мощным, можно собрать целый вентиляторный блок, используя сразу несколько кулеров.

Из форточного вентилятора

Хороший компрессор для дымогенератора изготавливается из старого форточного вентилятора или вытяжного кулера для ванной. Порядок сборки похож на описанный выше (с использованием компьютерного кулера). Разница заключается лишь в том, что подключение выполняется к электросети 220В. А чтобы иметь возможность повысить или понизить силу подачи воздуха, можно приобрести недорогой регулятор оборотов на 220 Вольт. В китайских интернет-магазинах стоимость такого устройства не превышает трехсот рублей.

image

Из аквариумного компрессора

Активный аквариумный компрессор с наружной установкой и одной или парой выходных трубок также может быть использован как нагнетатель воздуха. Погружные приборы этого типа не подходят для решаемых задач.

Для подключения нужно выходной шланг нагнетателя подсоединить к штуцеру эжектора дымогенератора и запустить технику. Если компрессор использует две трубки, их соединяют в один канал, а затем подключают к штуцеру.

Совет! Рекомендуется использовать компрессор для аквариума с регулировкой подачи воздуха.

image

Из компрессора от холодильника

Компрессор от холодильника также может быть использован для нагнетания дыма в коптильню. К нему лишь нужно прикрепить накопитель, изготовленный из огнетушителя или пустого газового баллона. Также подойдет отрезок металлической трубы, но ее диаметр должен быть достаточно большим. Чтобы компрессор работал в автоматическом режиме, нужно установить прессостат (датчик давления). На нем задаются наибольший и наименьший показатели давления в ресивере, позволяющие нагнетателю запускаться или прекращать работу. Из накопителя дым подается в генератор через пневматический шланг.

image

Из автокомпрессора

Автомобильный компрессор также можно приспособить для транспортировки воздуха в коптильню, но у этого устройства есть недостаток — непрерывно функционировать он не сможет, потому что будет перегреваться. Чтобы задействовать такой аппарат, нужно подключить его к ресиверу с установленным реле давления. Когда в ресивере будет достигнут необходимый показатель давления, компрессор отключится, пока воздух не будет израсходован, а затем включится заново. Такое решение позволит избежать перегрева автокомпрессора и обеспечить его непрерывную работу на протяжении суток или более.

image

Правила безопасной эксплуатации

Несмотря на то, что компрессор прост в использовании, требуется знать и соблюдать элементарные правила эксплуатации.

  1. Устройство является электроприбором, поэтому при обращении с ним необходимо придерживаться правил электробезопасности.
  2. Прибор важно расположить в стороне от дымогенератора (как источника тления) по нормам пожарной безопасности.
  3. Нужно следить, чтобы провода не нагревались, для этого лучше убрать их в термоустойчивый кожух.
  4. Если используется ресивер, стоит помнить о том, как необходимо работать с пневматическим оборудованием и емкостями под давлением.

Итак, компрессор для коптильни – простое в использовании устройство, которое можно приобрести или сделать своими руками. Самодельные приборы обычно более функциональны, потому что при их изготовлении можно учесть все важные нюансы и в итоге сделать компрессор именно таким, каким он нужен человеку. А если есть сомнения в собственных силах, лучше приобрести готовый аппарат в магазине, но при этом отдельно придется потратиться на покупку пневматического шланга, маслоотделительного фильтра и дросселя.

Самые надежные коптильни

Коптильня Ольховый дым Профи 500*300*300 на Яндекс Маркете

Коптильня Ольховый дым Профи 500*250*200 на Яндекс Маркете

Коптильня Ольховый дым Фортуна 500*200*200 на Яндекс Маркете

Коптильня Элвин ЭКУ на Яндекс Маркете

Коптильня Weber Smokey Mountain Cooker 47 см, 50х50х106 см на Яндекс Маркете

Также интересно: x

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий