Трудности при сверлении кафеля на стене, способы сделать отверстие чтобы плитка не треснула

Содержание

1. Особенности поверхности
2. Виды сверл
3. Принципы сверления
4. Делаем круговое отверстие
5. Полезные советы

Заключительный этап ремонта – отделочные работы. Немаловажную роль в декорировании помещения играет грамотный подбор материала с учетом его свойств и особенностей. Высокий уровень оформления интерьера навесной мебелью и оборудованием, его надежная фиксация – залог уюта и комфорта в вашем доме.

Наиболее подходящий стройматериал для облицовки бассейна и столовой зоны – плитка из керамики. Кафельное покрытие – надежный и влагонепроницаемый материал. Но на прочной и одновременно хрупкой плитке могут появиться сколы и трещины, если отверстия будут выполнены обычным сверлом по бетону, а не специальным инструментом.

Опыт и советы профессионалов, соблюдение простых правил помогут избежать ошибок в ремонте и деформации дорогого покрытия.

Особенности поверхности

Керамическая плитка – самый популярный материал для отделки помещения и облицовки здания, ее небольшой размер дает возможность выполнять работы в самых сложных, фактурных и недоступных местах. Современный рынок строительных материалов предлагает огромный выбор кафеля. Перед принятием окончательного решения по выбору кафельной плитки необходимо знать, для каких целей и в каких условиях она будет эксплуатироваться, ее свойства и особенности поверхности.

Кафель – красная и белая глина, обработанная при высоких температурах. Из-за разного состава глины и температуры обжигания керамику можно разделить на виды:

• по внешним признакам – глазурованную, с неоднородной поверхностью, без обработки, пористую;
• по степени термической обработки – с двойным и одинарным обжигом;
• по размерам – настенную и напольную.

Необходимо учитывать и важные характеристики:

• прочность – влияет на срок эксплуатации;
• износостойкость – способность сохранять декоративные качества, актуальна для напольного и тротуарного покрытия;
• упругость – способность изгибаться при деформации и выдерживать значительные нагрузки;
• пористость – возможность впитывать влагу, что приводит к уменьшению скольжения в бассейнах и ванных комнатах.

При выборе материала для облицовки стоит обратить внимание на неоспоримые преимущества кафеля:

• разнообразие расцветок, фактур и форм с запасом прочности и плотности;
• инертные качества материала, устойчивые к химическим веществам;
• экологическая безопасность состава.

Вышеперечисленные особенности поверхности диктуют условия осуществления работы, при которых наименьшая вероятность разрушения плитки:

• на этапе просверливания исключить давление на керамическую плоскость;
• уменьшение оборотов вращения дрели и вибрировании электросверла (электрические механизмы желательно не применять);
• снижение температуры и увлажнение металлической поверхности инструмента уменьшит перегрев сверла, что будет способствовать качественному осуществлению поставленных задач;
• проведение сверления с тыльной стороны плитки, на гладкой и твердой глазури это часто бывает невозможно.

Виды сверл

Прежде чем приступить к выбору сверла, необходимо выбрать лучший рабочий инструмент, соответствующий всем требованиям:

• наличие контроля скорости вращения сверла;
• контроль давления на поверхность.

В зависимости от твердости плитки используют несколько вариантов инструментов:

• перфоратор – ударная электрическая машина для твердых материалов;
• ручная дрель – простой механизм для просверливания маленьких отверстий;
• электрическая дрель – профессиональный инструмент, работающий на незначительных оборотах от сети 220 Вольт, применяя легкую подачу;
• шуруповерт – разделяют на аккумуляторный и работающий от сети, применяют только на низкой скорости не более 900 оборотов в минуту.

Наиболее востребованный инструмент – шуруповерт, на втором месте – электрическая дрель с регулятором оборотов.

Выбор механизмов для работы зависит от некоторых факторов:

• величины отверстия;
• масштаба работ;
• сверления до или после укладки керамики.

Для выполнения работ по благоустройству помещения остановить свой выбор необходимо на особенных профессиональных сверлах по керамике и оргстеклу с повышенной прочностью. Принцип действия таких сверл полностью отличается от инструментов по металлу и дереву, основан он на трении через абразивы. Применение другого инструмента приведет к порче строительного материала, нерациональным финансовым затратам и увеличит промежуток времени облицовки.

Сверла можно классифицировать по определенным группам:

• сверла для плиточного покрытия – высверливают проемы в глиняной поверхности размером от 10 мм до 70 мм;
• перовое (перьевое) сверло – внешний вид наконечника, сходный с пером, дает возможность не применять накернивание, величина углубления может доходить до 3 сантиметров;
• коронки с алмазным покрытием – рекомендуются специалистами по отделке, имеют высокую цену и идеальные эксплуатационные показатели, способны сделать углубление до 15 см;
• сверла с головкой из твердых сплавов (зубчатые фрезы) – инструмент с одной заточенной полосой и заостренным углом заточки, сверлит до 15 мм поверхности, обладает возможностью заточки, подходит для гладкой керамики;

• сверла победитовые копьевидные – невысокая цена и ограниченный срок применения позволяет просверлить не более 5 проемов для дюбелей, процесс сверления осуществляется исключительно на небольших скоростях с диаметром углубление менее 1,5 см;
• сверла копьевидные с алмазной пленкой – сверла для многоразового применения;
• балеринка – сверло специального назначения, состоит из центровочного перьевого сверла и параллельного резца на кронштейне, сверление под розетку осуществляется специальными напайками на острых металлических частях.

Для разового применения можно выбрать недорогое победитовое сверло, заточенное на алмазном круге. Выполняя работу аккуратно и внимательно, с применением мер по стабильному охлаждению инструмента, у мастера есть возможность выполнить несколько необходимых отверстий.

Профессиональные строители советуют приобретать набор сверл по кафелю, керамике и стеклу размером 3 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм.

При отборе сверла необходимо учитывать некоторые характеристики:

• вид хвостовика – цилиндрический (самый распространенный) и с шестью гранями (наиболее прочный);
• диаметр – определяет окружность углубления;
• длина – влияет на размер отверстия.

Принципы сверления

Приступая к работе с плиткой, надо внимательно изучить ее характеристику и свойства. Сверление проводить максимально точно и осторожно, не нарушая целостность покрытия, строго соблюдая принципы сверления:

• сверло держать под углом 90 градусов к поверхности;
• добавлять обороты, только когда дошли до бетона;
• постоянно охлаждать рабочую поверхность;
• исключать перегревание керамики и инструмента;
• выбирать оптимальную силу нажима на инструмент;
• отключить режим реверса, выполнять плавные обороты по движению стрелки часов;
• расположить отверстие по центру шва (у края и возле кромки кафеля нет защитного слоя).

Проделывая проем под дюбели для фиксации унитаза, необходимо соблюдать некоторые требования:

• сверлить облицовку только сверлом перышком для кафеля, а бетон – ударным инструментом;
• размер углубления в плитке должен быть больше, чем в бетоне, для сохранения целостности кафеля;
• крепежное изделие забивать очень осторожно.

Делаем круговое отверстие

На этапе монтажа плитки или после ее укладки для установки фурнитуры электрических приборов и выключателей в запланированных местах необходимо проделывать круговые отверстия больших диаметров. Существует несколько вариантов выполнения поставленной задачи:

• выпилить отверстие болгаркой – на незакрепленном на поверхности кафеле наметить контур, алмазным диском для сухой резки плавно сделать распил с удобного края, придерживая плитку;
• произвести распил лобзиком – на лицевой стороне нарисовать линию, медленно вырезать необходимую фигуру режущей нитью инструмента;
• осуществить разрез, применяя стеклорез и щипцы – по обозначенному контуру будущего отверстия, провести борозду стеклорезом (стараясь не раздавить плитку), щипцами отломать все ненужные части, наждачной бумагой с мелкой зернистостью отшлифовать края;
• применять инструменты специального назначения – сверла с цилиндрической рабочей частью или сверла-балеринки.

Конструкция балеринки схожа с циркулем. Сверло фиксируется в центре вырезаемого круга, режущий инструмент из твердосплавных пластин делает круговое углубление (размер от 3 см до 9 см).

Для получения качественного и крупного проема с большим диаметром необходимо применять коронки с алмазной пленкой или с напылением карбида вольфрама. Высокая цена инструмента окупится работой с высокими показателями качества. Соблюдение инструкции – важный этап процесса сверления:

• неприемлемо превышение скорости работы выше 500 оборотов в минуту;
• обязательное понижение температуры металлической поверхности водой;
• оклейка места сверления малярной лентой;
• стационарное оборудование для сверления – залог эффективного выполнения поставленных задач, если в наборе с коронкой нет центровочного сверла.

Полезные советы

Готовность плитки к высверливанию без возможного появления трещин определяется легким постукиванием по поверхности. Глухой и плотный звук – знак безбоязненного старта работ. Правильный подбор сверла – важный этап процесса отделки. Размер сверла должен точно соответствовать размеру запланированного проема. Для монтажа дюбелей подойдут сверла для кафеля, с алмазной пленкой или победитовые. Углубления больших размеров выполняются коронками или балеринками.

Наибольшей проблемой при облицовке кафелем является глазурованный слой, который имеет высокую прочность. Отметку места сверления и закрепление сверла, возможно осуществить следующими способами:

• с помощью кернения – углубление конической фигуры выполняется крепежным изделием, путем нацарапывания на поверхности маленькой точки;
• наклеиванием – фиксация на поверхности пленочной ленты с клеевым покрытием;
• меткой маркера – нанесение на место сверления шероховатой метки специальным фломастером.

Установив выбранное сверло в инструмент, обязательно отключите ударный режим и переведите в положение сверления. Начинать работу надо на малых оборотах, расположив дрель перпендикулярно поверхности. Это поможет удержать сверло в нужной точке. После углубления наконечника в керамику, можно увеличить скорость. Высокая скорость уменьшит затрачиваемое время и ускорит процесс, но приведет к перегреву поверхности. Охлаждение водой не только снизит температуру, но и собьет керамическую пыль.

Работа дрели режущим элементом с алмазным сегментом напыления производится на высокой скорости. Жесткая фиксация инструмента поможет избежать смещения и разрушения облицовки. Применение жидкости снизит градус температуры и вероятность порчи инструмента. Алмазная пленка фрезы дает возможность сверлить на невысокой скорости сухую керамику. Защитные очки – обязательное условие при работе балеринкой.

Выставив нужные диаметр, сверление начинать на малой скорости, придерживая кафель. Дрель удерживать в одном положении, работать точно и с осторожностью.

Для работы на гладкой глазури и для снижения скольжения необходимо придерживаться простых рекомендаций:

• делать углубления в центре будущего отверстия заостренной стороной напильника;
• наклеить малярный скотч;
• нанести разметку канцелярским ножом для коррекции;
• отключить ударный режим у дрели.

При работе с неуложенным кафелем специалисты вывели несложную последовательность действий:

• замочить керамику в воде минимум на 40 минут;
• поместить кафель на ровное и гладкое деревянное или бетонное основание;
• обозначив место сверления, закрепить кафель малярной лентой;
• провести работы по тем же правилам, как и на стене.

Облегчить сверление и улучшить качество работы помогут секреты профессиональных мастеров:

• высверливание отверстия около края приведет к расколу плитки;
• на низких оборотах сверления специальные сверла можно заменить сверлами для металлической поверхности;
• деревянный чопик поможет уменьшить размер углубления;
• установленная лопатка для мусора в месте сверления, поможет сократить время уборки и снизит уровень загрязнения;
• для получения отверстия определенной длины необходимо маркером на сверле отметить нужное расстояние, что позволит остановить работу в определенный момент;

• работать только с острым сверлом, для заточки использовать станок и наждачный круг, для победитового сверла – алмазный круг и охлаждающую жидкость;
• запрещается изменять движение вращения головки сверла;
• средства индивидуальной защиты для глаз, лица и рук – безопасность и возможность избежать попадания осколков на кожу;
• пробные работы проводятся на ненужных остатках плитки;
• образовавшиеся сколы зачищают наждачной бумагой и скрываю под декоративными кольцами.

Начинающим строителям необходимо внимательно изучить опыт профессионалов, это позволит избежать ошибок и разочарования в ремонте.

О том, как правильно сверлить керамическую плитку, смотрите в следующем видео.

Когда ремонт в квартире находится на стадии завершения, приятно смотреть на проделанную работу. Новенькая плитка в ванной комнате или кухне сверкает на стенах, но зачастую возникает потребность сделать отверстие в кафеле, чтобы повесить зеркало или вешалку для полотенца, другие аксессуары.

Сверлим керамическую плитку в ванной комнате

Не все знают, как и чем сверлить керамическую плитку, дабы не повредить ее целостность. Испортить хрупкую керамику крайне легко, чтобы этого избежать, надо уметь с ней работать.

Основные принципы сверления керамической плитки

При работе с керамической плиткой очень важно учесть ее параметры (толщину, длину). К процессу сверления необходимо отнестись предельно внимательно и аккуратно. Непременно нужно принять в расчет важные факторы:

• не допускается перегрев плитки и сверла, — это может вызвать раскол керамики;
• необходимо охлаждать рабочую плоскость, регулярно сбрызгивая водой;
• давление на механизм должно быть выбрано оптимальным, не очень сильное, но и не низкое. В первом случае плитка, вероятно, сломается, в другом — отверстие высверлить не получится;
• при просверливании отверстий в кафеле режим реверса недопустим. Оборот сверла должен быть неторопливым и строго по направлению часовой стрелки;
• если отверстие проделывается в шве, необходимо соблюдать осторожность. У края керамической плитки нет предохранительного слоя, поэтому центр отверстия обязан располагаться строго в середине шва.

Важно правильно свердить плитку, чтобы она не треснула

Выбираем инструмент

Керамическое плиточное покрытие охарактеризовало себя как надёжный и влагостойкий материал. Его используют для стен и пола в ванной комнате и кухне. Плитка прекрасно предохраняет стены от влажности.

Пример отделки ванной комнаты керамической плиткой

Благодаря цветовой палитре, плитку несложно выбрать под  любой дизайн квартиры.

Отделка ванной комнаты бежевой керамической плиткой

Так как твердость керамической плитки разная, просверливание может осуществляется разными инструментами:

• перфоратором с режимом сверления «без удара»;
• ручной дрелью;
• электродрелью;
• шуруповертом сетевого или аккумуляторного типа.

Перфоратор применяют при осуществлении ремонта очень часто. Его основная цель – сверление отверстий в разнообразных материалах.

Перфоратор

Схема перфоратора

Прежде чем начинать сверление керамической плитки, необходимо определить порядок работы.

1. Обычно, на лицевой стороне инструмента имеется метка с изображением сверла. Необходимо повернуть тумблер в данное положение.
2. Выполняя работу, запрещено нажимать на пусковой курок перфоратора с силой. Посторонний гул, сотрясение, стук должны отсутствовать.

перфоратор

Как вставить сверло в перфоратор

Ручная дрель – механизм простейшей конструкции, состоящий из рамы и патрона. Для проделывания отверстий в кафеле вставляется сверло в патрон, и устройство начинает работать. Функционирует оно медленно, при этом необходимо напрячься, чтобы проделать дырку. Достоинством прибора считается независимость от электроэнергии. Ручную дрель чаще всего используют для проделывания маленьких отверстий.

Ручная дрель (коловорот)

Электродрель – справиться с поставленной задачей за несколько секунд. Работает от сети в 220 Вт. Инструмент сверлит отверстия в керамической плитке при незначительных оборотах, используя легкую подачу. Рабочую зону следует периодически охлаждать водой.

Электродрель

Как выбрать дрель

Шуруповерт — бывает двух типов. Для того, чтобы произвести отверстия в плитке необходимо применять шуруповерт (желательно аккумуляторного типа) со скоростью не превышающую 900 об/мин. Работающий от сети прибор также должен иметь низкоскоростной режим работы.

Шуруповерт

шуруповерт

Сверла для керамической плитки

Для работы с керамикой сверла применяются особенные. Они кардинально отличаются от тех, которые применяют для просверливания бетона, дерева, метала. Принцип действия оказываемый на кафель другой – происходит трение сверла через абразивы. Имея повышенную прочность, сверла способны высверлить стойкую плоскость плитки.

Сверла можно разделить на ряд групп.

1. Плиточные сверла – ключевое предназначение: произведение отверстий в глиняном покрытии. Коронки данного типа годятся для отверстий от 12 – 80 мм.

   Плиточные сверла

2. Коронка, имеющая напыление алмазное – дорогостоящий механизм, обладающий при этом безупречной эксплуатационной показательностью. Если нужно проделать 2 дырки в плитке, приобретать его нет смысла. Данные инструменты относятся к ряду профессиональных, используются специалистами по ремонту. Применяя «алмазные» сверла,  можно без стараний произвести любое безупречное отверстие.

   Алмазная коронка

3. Твердосплавные сверла – применяются для сверления отверстий до 12 мм. Отличительной характеристикой считается способ заточки сверла. Он сделан с одной стороны под острым углом. Идеальный вариант для керамики, так как именно острый угол устраняет скольжение и «цепляется» за гладкую и неподатливую поверхность плитки.

   Сверла твердосплавные

4. Копьевидные сверла победитовые – имеют долгосрочный период эксплуатации. Их применяют при высверливании отверстий под дюбеля, для вешалок и остальной мелочи. Стоимость инструмента демократичная, поэтому есть возможность качественно сделать работу без особых финансовых затрат.

   Сверло с победитовым наконечником копьевидное

   Сверло по кафелю

5. Балеринка – сверло, специализированное для высверливания дыр диаметром до 90 мм. Круговое сверло имеет два диска: центровочное и параллельное. Движущие части балеринки крепятся болтами. Резка происходит с помощью специальных напаек, которыми обустроены режущие части дисков.  Лучшего инструментария для работы со специфическими отверстиями не отыскать.

   Сверло круговое по кафелю

   Сверло круговое по кафелю с защитной решеткой

Подобрать сверло можно, руководствуясь следующей таблицей.

Название сверла	Применение
Плиточные
Коронка с алмазным напылением	Отверстия больших диаметров, до 160 мм
Твердосплавные сверла	Отверстия диаметром до 12 мм
Копьевидные сверла (победитовые)	Небольшие дырки под вешалки и дюбели
Балеринка	Отверстия диаметром до 90 мм

Алгоритм сверления. Пошаговая инструкция

Перед началом высверливания отверстия лучше слегка постучать по плитке. Если звук плотный и глухой, можно безбоязненно начинать процесс. В другом случае керамическая плитка может треснуть.

Шаг 1. Подобрать сверло относительно  размеров отверстия.

Если нужно просверлить отверстие под дюбель, применяют сверло с алмазным покрытием, сверло под кафель или «победитовые» сверла.

Если решили просверлить место для розетки, то отверстие большего диаметра выполняется коронками или балеринкой.

Инструменты для сверления кафеля

Сверло с алмазным напылением — фото

Шаг 2. Метка и крепление сверла в точке.

Главной трудностью при сверлении плитки считается первый глазированный слой. Именно он обладает высочайшей устойчивостью к механическим воздействиям. Поэтому необходимо отметить точку и обеспечить фиксацию сверла. Это можно выполнить несколькими способами:

• кернением. Выемка в виде конуса в плитке выполняется саморезом или большим гвоздем. Стоит нацарапать на глазури керамики небольшую точку;

  Кернение плитки

  Использование керна

• наклеиванием. Прием вполне прост, нужно наклеить на поверхность плитки кусочек лейкопластыря или скотча;

  Использование малярной ленты

• меткой маркером. Наметить место сверления корректорным карандашом или маркером. Корректор практичнее, ведь нанесенный слой шероховатый и не даст сверлу соскочить.

  Ручка-корректор

Шаг 3. Установка сверла.

Выбрав нужное сверло по диаметру, необходимо вставить его в дрель (шуруповерт). Перед этим отключается режим удара и переводится в положение, которое так и называется — «сверление».

Вставляем сверло

Шаг 4. Начало сверления.

Приставить инструмент к метке перпендикулярно покрытию. Стоит отметить, что начинать процесс рекомендуется с маленьких оборотов. Эти действия позволят сверлу удержаться в точке. После того как наконечник углубится в керамику, скорость увеличивают. Усердствовать, совершая сверление, не стоит.

Сверлим плитку

Сверление кафеля

Шаг 5. Увеличиваем обороты.

Сверление инструментом на большой скорости значительно ускорит процесс. При этом возникнет нагрев рабочей поверхности, которую следует периодически охлаждать водой. Увлажнение сбивает пыль, что также немаловажно при сверлении плитки из керамики.

Как сверлить плитку

Сверление керамической плитки. Используется фиксатор на присоске

Важно отметить, что если отверстие сверлится под дюбель, придется пробуравить и стену. В данном случае работа выполняется в 2 этапа.

1. Просверливается плитка (полностью), отключается инструмент и ставится сверло под бетон.
2. Переключается режим работы на ударный, иначе крепкий бетон не пробить. Сверло нужно брать немного тоньше по диаметру, чем-то, которым сверлилась плитка. В противном случае керамика может повредиться.

Высверливание отверстия

При забивании дюбеля нужно соблюдать аккуратность, неточный удар молотка может повредить плитку.

Осторожно забивайте дюбель

Сверление отверстий значительного диаметра

При высверливании отверстий для  водопроводных труб, гнезда или выключателя, где диаметр больше 20 мм, используют балеринку либо коронки.

Примеры неудачного сверления плитки под электрические розетки

Коронка – инструмент трубчатого типа с особым (алмазным) покрытием. Достаточно высокая цена фрезы компенсируется экономией времени и качеством просверливания. При помощи алмазных коронок впору делать отверстия диаметром до 160 мм.

Сверление с охлаждением

Балеринка – сверло с острым наконечником, похожим на копье, на нижней части которого крепится держатель. На нем укреплено еще одно такое же сверло. Передвигая кронштейн, можно выставить диаметр предполагаемого отверстия.

Сверление коронкой

Закрепление коронки

Техника просверливания аналогична сверлению под дюбель. Фреза ставится точно параллельно плитке, чтобы углубившись, сверло начало равномерно резать керамику по окружности. Движения в сторону не допускаются.

Сверление керамогранита

Высверливание алмазной коронкой предполагает процесс работы дрели на больших оборотах. Перегрева в данном случае не избежать, во избежание нагрева и сгорания коронки, необходимо смачивать устройство водой.  Конечно, можно сверлить керамику «насухую», но только на невысокой скорости.

Если у фрезы нет алмазной защиты, «сухой» способ не применять. Более того, использование воды при высверливании ускоряет процесс.

Сверление балеринкой

Работа балеринкой начинается с выставления нужного диаметрального размера. Необходимо придерживать плитку и начинать сверление строго на малой скорости.  При работе рекомендовано использовать защитные очки, чтобы отработанные частицы не попали в глаза.

Сверление круговым сверлом «балеринка»

Дрель нужно держать точно, не меняя положения и не склоняя. Не забываем установить рядом емкость с водой, при сверлении керамики балеринкой она тоже нужна. Главное – не спешить, действовать с осторожностью, чтобы не повредить плитку.

Отверстие в плитке вырезано балеринкой

Совет! Сверление больших диаметров в плитке требует определенной сноровки. Поэтому не лишним будет потренироваться на старых обрезках плитки. Такие тренировки позволят «набить руку» и запастись хоть и маленьким, но опытом!

Сверление еще не зафиксированной на стене плитки

Просверлить не приклеенную плитку не сложно, если соблюдать следующий алгоритм действий.

1. Перед началом работы, плитку нужно оставить в воде минут на 30.

   Замачивание кафеля в воде

2. Положить керамическую плитку на гладкую поверхность.
3. Отметить точку сверления и зафиксировать кафель скотчем.
4. Плоскость под плиткой не подходит (для сверления) металлическая, преимущественно -дерево, бетон.
5. Осуществить сверление по такому же принципу, что и сверление на стене.

   Пример сверления плитки

6. Сверло располагается строго перпендикулярно плоскости керамической плитки.
7. Работу начинаем с малых оборотов, постепенно увеличивая их.

   Аккуратные отверстия

Как еще можно просверлить плитку

Существует еще одна методика, при помощи которой можно сделать большое отверстие в плитке, которая еще не приклеена на стену. Для этого, как уже было сказано ранее, керамику погружают в таз с водой.  Через время вынимают и протирают. Отмечают на плитке диаметр нужного круга (рисуют окружность). По периметру высверливают отверстия, так, чтобы в результате центр круга можно было обломить. Поэтому отверстия сверлить необходимо близко друг к другу. Полученное отверстие в плитке готово, можно вставлять ее в трубу. Края получаются неровными, их обрабатываем напильником.

Порядок сверления маленьких отверстий по окружности

Серединку аккуратно выбиваем молотком

Неровные края обработайте напильником

Способ применим в случае, если нет под рукой балеринки или фрезы.

Преимущества:

• плитку можно заранее подготовить к процессу высверливания отверстия.
• замоченный кафель значительно снижает риск раскола.

Маленькие хитрости сверления плитки

Как и любое дело, сверление имеет свои хитрости и секреты, знание которых поможет облегчить задачу и выполнить работу качественно:

• не стоит делать отверстия близко к краю плитки, это чревато ее расколом;
• если нет в наличии специальных сверл, можно использовать обычные, по металлу. При этом сверлить можно только на малых оборотах;
• если просверленное отверстие под дюбель получилось большого радиуса, можно вставить в него обычный деревянный чопик;
• чтобы загрязнений от сверления было меньше, нужно поставить совок непосредственно под место рабочего процесса. Монтаж экрана под ванну читайте по ссылке.

Использование ножовки по металлу и струны для резки плитки

Применение плиточного стеклореза и клещей для отверстия в плитке

Видео: Как аккуратно просверлить кафельную плитку.

В стенах часто приходится выполнять отверстия — для проведения инженерных коммуникаций, установки розеток и выключателей, навешивания полок и т.д. Керамическая облицовка — особый материал, и ее сверление будет успешным только при использовании правильных инструмента и оснастки.

Какое подобрать сверло по кафелю — об этом читайте далее.

Особенности сверления кафельной плитки

Кафельной плитке присущи два качества:

1. хрупкость. Использование неправильного инструмента или неподходящего режима сверления, приводит к выкрашиванию материала и появлению сколов на его поверхности;
2. скользкая поверхность. Большинство видов плитки покрыто глазурью, по которой сверло скользит. Из-за этого в начале сверления приходится применять приемы, описанные ниже.

Типы инструментов

Для выполнения отверстий в кафеле подходят следующие инструменты:

1. дрель ручная. Ее сильные стороны – полный контроль скорости вращения и отсутствие вибраций. Эти достоинства делают ручную дрель самым подходящим инструментом для сверления керамической плитки;
2. дрель электрическая. Используется в большинстве случаев, поскольку ручные дрели в продаже встречаются крайне редко. Предпочтительна модель с плавной регулировкой скорости вращения патрона: желательно, чтобы при сверлении керамики этот параметр не превышал 1000 об/мин;
3. шуруповерт. Мощности этого прибора вполне достаточно, ведь значительных усилий для сверления плитки не требуется. В сравнении с дрелью у шуруповерта есть важное преимущество: существуют модели с аккумуляторами, позволяющие вести работы на объектах без электроснабжения;
4. электролобзик. Применяется для выполнения крупных отверстий, если нет более подходящего инструмента.

Каким сверлом сверлить кафель?

Ввиду особенностей материала, для его сверления требуется инструмент с особыми формой и углом заточки. Потому выпускаются сверла, специально предназначенные для работ по керамике.

С их применением обеспечивается эффективное сверление. Кромки отверстия получаются ровными без выкрашиваний.

Разновидности

Существует несколько видов сверл по керамике. Вот их сравнительная характеристика.

Копьевидные

Обладают следующими достоинствами:

• низкая стоимость: от 60 до 120 руб.;
• длительный срок службы.

Эти качества делают копьевидное сверло одним из самых востребованных при сверлении в плитке отверстий, диаметром до 12 мм (максимальный для данного сверла).

Срок службы сильно сокращается при сверлении керамогранита — хватает всего на 4-5 отверстий. Но с учетом высокой стоимости специальных сверл для этого материала (300-500 руб.) сверление небольшого числа отверстий двумя-тремя копьевидными сверлами представляется более выгодным.

Профиль и угол заточки инструмента рассчитан исключительно на стекло и керамику. При попытке сверлить кирпич или бетон он быстро выходит из строя.

Победитовые

Победит — разработанный в СССР сплав вольфрама и кобальта, отличающийся высокой твердостью и одновременно доступной стоимостью. Победитовые сверла, довольно популярны как обладающие оптимальным сочетанием цены и долговечности.

Сверло с победитовым наконечником

Твердосплавные

Характерная особенность данного сверла — односторонняя заточка режущей части под острым углом. Благодаря этому, внедрение в хрупкие материалы вроде керамической плитки и природного камня, происходит легко и без растрескивания. Твердосплавные сверла выпускаются диаметром не более 12 мм.

С алмазным напылением

Разновидность больше подходит профессионалам, кому требуется сверлить плитку постоянно и помногу, стоит дорого, но зато:

• легко справляется даже с очень твердыми материалами: алмаз по крепости превосходит любой другой материал в природе;
• обладает повышенным ресурсом;
• выполняет отверстия с очень ровными кромками, поскольку материал не режется, а измельчается кристаллами напыления.

По способу фиксации алмазного напыления сверла делятся на три вида:

1. с креплением алмазной крошки на припое. Это наиболее доступная разновидность, но она сравнительно быстро теряет напыление, особенно при перегреве (припой размягчается);
2. с механической фиксацией. Алмазную крошку вплавляют в кромку сверла, нагретую токами высокой частоты до состояния пластичности. Инструмент стоек к перегреву и теряет напыление намного сложнее, потому служит дольше. При этом стоимость у него хоть и выше предыдущей разновидности, но вполне доступная;
3. с лазерной пайкой. Самые дорогие и долговечные сверла. Обычно применяются в промышленности.

Круговое «балеринка»

Инструмент похож на циркуль: одна «ножка» представляет собой центровочное сверло, вторая — отведена в сторону и снабжена резцом. Есть модели с двумя режущими «ножками».

Расстояние между ножками, то есть радиус выполняемого отверстия, регулируется шестигранным ключом.

Минимальное значение — 15 мм, максимальное — 45 мм. Соответственно, «балеринка» позволяет сверлить отверстия диаметром от 30 до 90 мм.

Данный вид сверла удобен, если отверстия приходится выполнять время от времени и при этом разного диаметра. Для постоянных работ правильнее приобрести набор коронок (цилиндрические сверла): они оставляют ровную кромку. После «балеринки» же кромку отверстия приходится выравнивать наждачной бумагой или напильником.

Перьевые

Характерная особенность перьевого сверла — выступающий в центре режущей кромки заостренный конус. Он позволяет точно установить сверло и при этом «зацепиться» за скользкую глазурованную поверхность.

Необходимость в предварительном кернении плитки отпадает. Максимальный диаметр перьевого сверла — 30 мм.

Универсальные

Изготавливаются из высокоуглеродистой стали. Затачиваются особым образом, позволяющим обрабатывать широкий перечень материалов.

Коронки

Коронка или фреза — сверло в форме цилиндра для выполнения отверстий большого диаметра. Материал основы — инструментальная сталь. С одного торца закреплены режущие элементы (применяются различные материалы), с другого имеется хвостовик для крепления в патроне дрели.

По конструкции коронки делятся на два вида:

• с центровочным сверлом: используются для работы ручным инструментом;
• без центровочного сверла: для стационарных установок.

Коронка без центровочного сверла, закрепленная на ручной дрели, при попытке засверлиться «гуляет» по плитке. Для сверления плитки применяются только фрезы с напылением.

Разновидности с зубцами (твердосплавные) предназначены для сверления с ударным режимом и потому для хрупкой керамики не подходят. По материалу напыления фрезы делятся на два вида: с алмазным напылением и карбидно-вольфрамовые.

Достоинство коронок — высокое качество сверления. Кромка отверстия не нуждается в подравнивании, как после «балеринки».

С алмазным напылением

Как и алмазное сверло, данный инструмент чаще используют профессионалы. Он обладает значительным ресурсом, но дорого стоит.

Коронки греются сильнее сверл, потому инструменты с алмазным напылением делятся на два вида:

1. для мокрого сверления. Здесь алмазная крошка фиксируется наименее надежным способом — на припое. При нагреве он размягчается и коронка теряет напыление. Во избежание этого, требуется подача в рабочую зону воды. У фрез для мокрого сверления есть важное преимущество: после выработки ресурса режущую часть можно заменить, так что приобретать новую коронку не требуется;
2. для сухой резки. Дорогие коронки с фиксацией напыления лазерной пайкой, невосприимчивые к перегреву. Инструмент разделен прорезями на сегменты для эффективного теплоотвода. Режущая часть не восстанавливается, после выработки ресурса приходится покупать новую фрезу.

Карбидно-вольфрамовые

Самая дешевая, но и наименее долговечная разновидность. Обычно карбид вольфрамовая фреза приобретается для разовых работ.

Для отверстий большого диаметра

Отверстия большого диаметра, требующиеся для установки розеток и проведения коммуникаций, выполняются посредством коронок и круговых сверл «балеринка».

Если требуется отверстие большего диаметра, чем имеющийся инструмент, поступают так:

1. маркером наносят контуры проема;
2. в любом месте на окружности делают тонким сверлом отверстие;
3. продевают в отверстие нить электролобзика. Для резки керамики используется вариант с вольфрамовым напылением;
4. фиксируют нить в электролобзике и вырезают отверстие по контуру.

Можно ли сверлом по кафелю сверлить бетон?

Все сверла по кафелю, кроме универсальных и коронок, на бетон не рассчитаны и при контакте с ним сразу тупятся. Поэтому после просверливания плитки оснастку нужно заменить на сверло по бетону.

Коронки бетон сверлят. Причем алмазные, в отличие от карбид вольфрамовых, режут и арматуру. Если же используется карбид вольфрамовая коронка, следует предварительно определить специальным детектором положение арматуры в стене и так выбрать место монтажа, чтобы на нее не наткнуться.

Крепящийся к торцу коронки сегмент, на который наносится алмазное напыление, называют матрицей, по материалу матрицы делятся на виды:

1. мягкие (литера «М» в маркировке). Предназначены для особо прочного бетона, самоочищаются от бетонной крошки и пыли;
2. среднежесткие (литера «С» в маркировке). Предназначена для обычного бетона с армированием;
3. твердые (литера «Т» в маркировке). Применяются для обработки бетонов высоких марок, сверление производится на низких оборотах.

Какие лучше?

Для выполнения большого числа отверстий, тем более если такие работы ведутся постоянно, приобретают сверла и коронки с алмазным напылением. Для разовых работ экономически выгоднее приобрести сверло с режущей частью из победита или иного твердого сплава, даже если их понадобится несколько.

Технология сверления

Отверстие в керамической плитке выполняют так:

1. переводят дрель в безударный режим и устанавливают в патроне сверло требуемого диаметра. Отверстие в плитке следует делать с большим диаметром, чем в бетоне, иначе при сверлении бетона в режиме перфоратора плитка может растрескаться;
2. если плитка еще не наклеена, ее замачивают на 40-50 мин. (кроме керамогранита);
3. наносят разметку. Место подбирают так, чтобы край отверстия по отношению к краю плитки находился на расстоянии не менее 15 мм;
4. аккуратно, избегая значительных усилий, начинают сверлить.

Предварительно принимают меры по предотвращению скольжения сверла, используются такие приемы:

• царапают глазурь углом напильника или закаленным саморезом;
• наклеивают бумажный скотч (он же крепп или малярный скотч) или изоленту;
• ставят метку канцелярским корректором;
• сверлят через кондуктор — брусок с отверстием такого же диаметра, плотно прижатый к плитке.

Перегрев керамики в зоне сверления приводит к появлению трещин. Чтобы этой проблемы избежать, сверло периодически охлаждают. Просверлив плитку, устанавливают в патроне дрели сверло по бетону.

Еще не установленную плитку сверлят так же, как и наклеенную — с лицевой стороны. Причина в том, что при выходе инструмента из материала часто образуются сколы.

Видео по теме

Обзор сверл для кафеля:

Просверлить в хрупкой, капризной керамике отверстие с ровными кромками при нынешнем изобилии качественных, хорошо продуманных инструментов не представляет никакого труда.

Следует только подойти к решению вопроса комплексно: подобрать правильный инструмент, оснастку и соблюсти все требования технологии. Знакомство с данной статьей поможет выполнить все эти условия.

Поделиться: