Лазерная резка и гравировка — подробное руководство для начинающих

Сортировка

Отзывы покупателей

image Виктор И. 25 декабря 2021 09:44 Линза d20 f63,5 Спасибо Набрал заказов, лопнула линза Спасибо за быструю доставку. Вы меня прям спасли. image Олег 28 июня 2020 18:14 Лазерная трубка EFR F6 (130 – 150 ватт) Спасибо Здравствуйте Ильнур Ильгизарович! Лазерную трубку получил,всё нормально трубка целая. Спасибо Вам и вашей команде за проделанную работу! Я доволен. С уважением Олег!

Безотказная работа лазерных станков возможна только в том случае, когда для их технического обслуживания используются оригинальные комплектующие для лазерных станков. Заказать их можно у нас – в компании «LaserBIZ». У нас большой выбор запчастей и узлов, которые можно приобрести со склада или оформив заказ на их поставку от производителя.

Каталог запасных деталей

У нас можно заказать комплектующие для лазерных станков, выполняющих резку и гравировку дерева, оргстекла, пластика, кожи, металла. В нашем каталоге доступны следующие узлы и комплектующие станков.

  1. Чиллеры – это специальные системы жидкого охлаждения лазерных установок (на выбор доступны модели с воздушным или фреонным охлаждением рабочей жидкости);
  2. Лазерные трубки – СO2 излучатели с рабочей мощностью от 50 до 185 Вт;
  3. Высоковольтные блоки розжига – используются для подачи стабильного напряжения и тока на лазерную трубку;
  4. Линзы и зеркала для лазерной системы – обеспечивают фокусировку высокоэнергетического излучения на заготовке;
  5. Поворотные системы – это специальные механизированные системы, позволяющие обрабатывать на станках заготовки разной формы и длины;
  6. Компрессоры – безмасляные электрические компрессорные установки с разным объемом ресивера, используемые для обдува сжатым воздухом места резки и гравировки;

Почему стоит заказать у нас?

Комплектующие для лазерных станков CO2 выгодно покупать у нас по нескольким причинам:

  • «LaserBIZ» является официальным представителем производителя;
  • у нас только оригинальные комплектующие;
  • доступные цены и гарантия на все детали и узлы;
  • все комплектующие сертифицированы;
  • предоставляется техническая поддержка и консультации;
  • возможна доставка в любой регион России.

Для уточнения подробной информации и оформления заказа напишите нам на электронную почту info@laserbiz.ru или закажите обратный звонок. Менеджер свяжется с вами в ближайшее время для уточнения деталей заказа.

Длиннофокусная линза в лазерном станке является конечным пунктом оптического маршрута, который проходит лазер. Излучение зарождается в лазерной трубке, заполненной углекислотной газовой смесью, затем проходит через систему отражающих зеркал и только после этого попадает на линзу, которая перенаправляет поток к рабочему столу и сводит его в точку на поверхности обрабатываемого материала.

Что такое фокусная линза?

Линзы для фокусировки представляют собой небольшую лупу, плоскую с одной стороны и выпуклую с другой (вогнуто-выпуклые модели тоже встречаются, но используются реже). Самыми популярными материалами для изготовления лазерных линз служат арсенид галия (GaAs) и селенид цинка (ZnSe). Оба соединения отличаются устойчивостью к механическим воздействиям и высокотемпературным нагрузкам, однако, оптика из арсенида галия считается более долговечной.

Ассортимент фокусировочных линз для лазерного станка включает в себя изделия из нескольких видов материалов, с различными типами напыления, а также разным диаметром и степенью выпуклости

Лазерный поток, как уже упоминалось, попадает на линзу и постепенно сужается с ее помощью до светового пятна на рабочем поле станка. Точка с наименьшим диаметром называется фокусом, а расстояние до нее, соответственно, фокусным расстоянием. В месте фокусировки лазерный луч достигает максимальной интенсивности и может за один проход разрезать любой неметаллический материал (допустимая толщина обрабатываемой поверхности зависит от мощности излучателя).

Длиннофокусная и короткофокусная линза: в чем разница?

Принцип фокусировки луча при помощи линзы, где D — диаметр потока, f — фокусное расстояние, d — диаметр светового пятна и 2z — зона каустики

Лазерный станок — это универсальное оборудование, которое позволяет резать и гравировать материалы, причем, луч будет одинаково точно и быстро работать как с тонкой папиросной бумагой, так и с фанерой максимально возможной толщины. Однако для корректной работы излучение должно быть правильно сфокусировано, иначе лазер будет недорезать материал, пережигать его, могут возникнуть искажения в воспроизведении изображения и прочие дефекты. Чтобы избежать этого необходимо правильно подобрать линзу, которая может быть короткофокусной, длиннофокусной или среднефокусной (универсальная). В чем же разница между первыми двумя и в каком случае используется каждый из вариантов?

Схематичное изображение различий в действии длиннофокусной и короткофокусной линз

Длиннофокусная линза (4-7,5 дюймов) — имеет большое расстояние между головкой излучателя и зоной обработки и обеспечивает качественную резку толстых материалов за один проход (8-10 мм и более). Не подходит для работы с деликатными поверхностями или высокоточной гравировки, так как дает большое световое пятно. Мощность излучения в точке реза получается меньше, чем у короткофокусной в связи с тем, что его плотность распределяется по всему диаметру пятна. Вместе с тем зона каустики (протяженность максимально сфокусированного луча) у таких линз больше, что и позволяет лазеру проходить глубоко в материал, оставляя ровный, без скосов, край.

Короткофокусная линза (1-1,5 дюйма) — используется для прецизионной резки мелких элементов из тонких материалов и сверхточной гравировки, например, при изготовлении любых печатей, включая те, которые соответствуют ГОСТу. Лазерное пятно, полученное после прохода потока через короткофокусную линзу, имеет наименьший из возможных диаметр, составляющий доли миллиметра. При этом концентрация мощности излучения будет максимальной из-за большой плотности частиц.

Свежее:

  • Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

  • Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Популярные категории товаров

Лазерные станки по фанере Газовый маркер Волоконный маркер Лазерные станки по дереву Лазерные станки Zerder Лазерный маркиратор Лазерные станки по металлу Лазерные станки Rabbit Лазерные станки для гравировки Лазерные станки WATTSAN

12364 10 октября 2016

В таблице ниже указаны примерные параметры обработки материалов на лазерном станке, указанные параметры помогут начать подбор характеристик для материалов, присутствующих в таблице.

Режимы резки для лазерной трубки 100 ватт

Материал

Режим

Скорость (мм/сек)

Мощность

Дополнительно

Фанера 4 мм

Резка

30

40-45

Фанера 6 мм

Резка

20

50-55

Фанера 10 мм

Резка

5

90-95

Фанера 12 мм

Резка

5-14

5-14

Требуется длиннофокусная линза

Дерево 3 мм

Резка

12-18

50-60

Дерево 6 мм

Резка

8-13

55-60

Дерево 10 мм

Резка

15-18

80-95

Дерево 18 мм

Резка

5

90-95

Акрил 2 мм

Резка

30

20-25

Акрил 3 мм

Резка

25

30-45

Акрил 4 мм

Резка

12

45-50

Акрил 5 мм

15

75-80

Акрил 8 мм

Резка

10

80-85

Акрил 10 мм

Резка

5

90-95

Требуется длиннофокусная

линза

Акрил 12 мм

Резка

5

90-95

Акрил 20 мм

Резка

0.3-0.7

50-65

Полистирол 2 мм

Резка

25-30

40-45

Полистирол 4 мм

Резка

15

60-65

Режимы резки для лазерной трубки 80 ватт

Материал

Режим

Скорость (мм/сек)

Мощность

Дополнительно

Фанера 3 мм

Резка

55

90

Фанера 3 мм

Гравировка

250

11-12

Акрил 6-10 мм

Резка

10

95

Рекомендуется сильный обдув

Ткань (синтетика, натуральная), кожзам до 1.5 мм

Резка

60-80

10-30

Мощность зависит от плотности ткани

Бумага, картон до 1 мм

Резка

60-80

10-20

Бумага, картон до 2 мм

Резка

60-80

20-30

Бумага, картон до 3 мм

Резка

60

40

Гофрокартон 1-4 мм

Резка

60

40

Кожа натуральная 0.5-1 мм

Резка

50

50

При толщине более 1.5 мм заметна небольшая деформация края

Кожа натуральная до 1.5.мм

Резка

40

65

Камень, стекло, зеркало, керамика

Гравировка

300

15

Окрашенный металл

Гравировка

250

14

Режимы резки для лазерной трубки 60 ватт

Фанера 3 мм

Резка

22

91

Фанера 3 мм

Гравировка

160

14

Пластик (для гравировки)

Резка

25

85

С мокрой бумагой рез лучше

Пластик (для гравировки)

Гравировка

160

13

Режимы резки для лазерной трубки 50 ватт

Пластик для гравировки 2 мм

Резка

10

22

Пластик для гравировки 2 мм

Гравировка

300

17

Пластик 3.2

Резка

10

40

Пластик 3.2

Гравировка

300

17

Оргстекло 2 мм

Резка

10

20

ПЭТ 0.5 мм

Резка

12

15

Вызовите специалиста «IQCNC»!

Перед заказом услуги вас бесплатно проконсультируют

Или звоните по телефону 8-800-777-04-16

Свяжитесь с нами
Календарь
  • 2020
    • Март (1)
    • Февраль (2)
    • Январь (5)
  • 2019
    • Декабрь (37)
    • Ноябрь (28)
    • Октябрь (40)
    • Сентябрь (31)
    • Август (38)
    • Июль (36)
    • Июнь (32)
    • Май (29)
    • Апрель (33)
    • Март (35)
    • Февраль (34)
    • Январь (15)
  • 2018
    • Декабрь (22)
    • Ноябрь (18)
    • Октябрь (8)
    • Сентябрь (15)
    • Август (28)
    • Июль (16)
    • Июнь (8)
    • Май (15)
    • Апрель (11)
    • Март (14)
    • Февраль (15)
    • Январь (7)
  • 2017
    • Декабрь (17)
    • Ноябрь (18)
    • Октябрь (10)
    • Сентябрь (19)
    • Август (22)
    • Июль (29)
    • Июнь (12)
    • Май (12)
    • Апрель (6)
    • Март (14)
    • Февраль (11)
    • Январь (20)
  • 2016
    • Декабрь (10)
    • Октябрь (8)
    • Август (2)
    • Июнь (1)
    • Май (1)
    • Апрель (1)
    • Март (1)
    • Февраль (4)
  • 2015
    • Декабрь (5)
    • Октябрь (2)
    • Сентябрь (2)
    • Июль (7)
    • Июнь (10)
    • Май (6)
    • Апрель (8)
    • Март (8)
    • Февраль (5)
  • 2014
    • Декабрь (1)
    • Июль (1)
    • Май (1)
    • Апрель (5)
    • Март (4)
    • Февраль (1)
    • Январь (1)
  • 2013
    • Ноябрь (1)
  • 2011
    • Август (1)

При постоянной нагрузке на лазерный станок возникает множество мелочей, которые в начале просто не заметны и на них не обращаешь внимание, но со временем они начинают жутко раздражать. Не мало их связанно с конструкцией лазерной головки.

Мы постоянно общаемся с нашими клиентами и стараемся данные мелочи выявить и исправить, что бы наши станки были не только качественными, но и удобными. Сегодня мы хотим поговорить о лазерных головках. Лазерная головка в CO2 лазере не содержит в себе излучателя, ее задача принять лазерный луч на зеркало, пропустить его сквозь линзу и в сфокусированном виде подать на материал.

Вроде все просто, лазерная головка состоит из небольшого числа элементов:

Распишем их подробнее:

  1. Корпус лазерной головы. Вокруг него строится вся остальная конструкция. Корпус прикрепляется к каретке, по которой скользит вдоль направляющих.
  2. Фокусная труба. Она двигается внутри корпуса, в ней расположена линза. При этом современные трубы позволяют устанавливать линзы с двумя фокусными расстояниями – 50,8 (линза находится в нижней части фокусной трубы) и 101,6 (линза находится в верхней части фокусной трубы). За счет того, что фокусная труба двигается внутри корпуса головы, мы можем легко изменить фокусное расстояние и выставить его для любой толщины материала, от 0 до 50 мм.
  3. Линза. Собирает лазерный луч и фокусирует его в точку. Линзы имеют разные фокусные расстояния и разные диаметры. Наиболее популярный диаметр линз на текущий момент – 20 мм. Более маленькие китайские станочки с простой механикой могут использовать линзы диаметром 18 и даже 12 мм. Чем больше размер рабочего поля, тем большего диаметра должна быть линза. Это связанно с тем, что проходя большее расстояние луч отклоняется сильнее и есть большой шанс, что луч уйдет на столько, что просто не попадет на линзу. Но китайцы любят экономить и я лично встречал лазерные станки с кривой механикой и линзой диаметром 12 мм, при этом размер рабочего поля у них был 60х40 см. Без существенных усилий по переделке и настройке механики, добиться попадания луча в линзу на всем рабочем поле было практически не реально.
  4. Уплотнительное кольцо. Не на всех лазерных головках данные уплотнительные кольца есть в комплекте. Данное кольцо выполняет несколько функций:
    1. Уменьшает вероятность “дребезга” линзы;
    2. Уменьшает вероятность поцарапать линзу или расколоть ее;
    3. Уменьшает вероятность попадания пыли и масла от воздушного компрессора в верхнюю часть линзы.
  5. Гайка линзы. Предназначена для крепления линзы внутри лазерной головки.
  6. Сопло. К нему подключается шланг для подачи воздуха в место реза. Сопла имеют различную форму, в лазерах для резки металла являются расходным материалом, в обычных CO2 лазерах практически не выходят из строя.
  7. Фиксирующий болт. Используется для того, что бы зафиксировать сопло в нужном положении.
  8. Держатель зеркала. В нем закрепляется зеркало и благодаря болтам его можно регулировать.
  9. Зеркало.
  10. Гайка зеркала.
  11.  Прижимные болты с пружинами. С их помощью держатель зеркала прижимается к корпусу лазерной головки.
  12. Регулировочные болты с контр-гайками. С их помощью зеркало регулируется таким образом, что бы в любой точке рабочего поля сфокусированный линзой луч проходил через сопло и попадал на материал.

Вроде все просто, не так ли? Но и тут есть ряд мелочей, которые имеют значение. Сравните вот эти две головы:

Как мы видим, конструктивно они одинаковы, как близнецы-братья, но из за одного маленького момента я бы никому не рекомендовал использовать лазерную головку, изображенную справа. Дело в том, что каждый раз, когда вы будете пытаться изменить фокусное расстояние до материала, вам будет необходимо откручивать большую массивную гайку, которая затягивает фокусную трубку. Если вы это сделаете слабо, то во время работы фокусная трубка может шататься и давать артефакты резки или вообще вывалиться на материал, в результате чего работа будет испорчена. Если вы закрутите сильно, то в следующий раз вам надо будет сильно напрячься, что бы открутить эту гайку. В результате такой мелкой особенности, которую тяжело сразу учесть, не поработав какое-то время на станке и не помучившись, изменение фокусного расстояния превращается в неприятный процесс. Когда же вы используете фиксирующий болт, все просто, закрутили руками, взяли обычный шестигранник и дотянули как это нужно, откручивается в обратном порядке.

Всем спасибо за то, что читали 🙂

Не забывайте заходить на наш канал youtub, следите за нами в facebook, twitter и instagram!

x Летняя распродажа 2021 в Top 3D Shop! Скидки на оборудование и материалы до 45%! Подробнее +7 (499) 322-23-19 Пн-ПТ 10-19, СБ-ВС 10-17МСК: 3,4 июля 10-17, СПБ 3 июля 10-17 Киев Корзина пуста Корзина пуста +7 (499) 322-23-19 Пн-ПТ 10-19, СБ-ВС 10-17МСК: 3,4 июля 10-17, СПБ 3 июля 10-17 Напишите нам Свяжитесь с директором Мастер-классы Что с моим заказом? Блог 3D-принтеры 3D-сканеры Станки с ЧПУ Роботы Экзоскелеты Образование Стоматология Материалы ПО Решения Услуги Главная Блог Как выбрать лазер для резки фанеры 13 мая 2021 1109

image

Мощность лазерного модуля — ключевой параметр при выборе станка для резки фанеры. Но это не единственный фактор, который необходимо учитывать перед покупкой станка для решения конкретных задач.

Читайте нашу инструкцию по подбору лазерных ЧПУ-станков для резки фанеры.

Содержание

Какой лазер нужен для резки фанеры

Выбор лазера для резки фанеры непосредственно зависит от задач, которые предстоит решать с помощью аппарата.

В первом приближении можно считать, что необходимая мощность оптической установки находится в прямой зависимости от толщины обрабатываемых фанерных листов. На практике существуют и другие условия, влияющие на выбор определенных параметров станка для резки. Например, на предприятии, где используются большие циркулярки для резки крупных листов фанеры, оптимальным вариантом может стать лазерный станок малой мощности: чтобы резать небольшие листы.

Лазерные аппараты для резки фанеры обладают рядом преимуществ, которые отличают их от станков для механической обработки:

  • Высокая точность резки;
  • Возможность создания объектов сложной формы;
  • Удобство в работе;
  • Отсутствие шума и опилок в процессе.

Все вышеперечисленные достоинства возможны благодаря тому, что в лазерных станках рабочим «инструментом» является тонкий луч света, обладающий высокой мощностью. Луч прожигает фанерную плиту, оставляя тонкий и узкий разрез, как хирургический скальпель. Благодаря числовому программному управлению станок способен отрисовать орнамент любой сложности. Поэтому, наиболее подходящий инструмент для создания декоративных фанерных элементов — лазерный станок с ЧПУ.

К условным недостаткам можно отнести стоимость лазерного станка. Этот недостаток относится только к мощным устройствам с большой рабочей поверхностью. Цена базовых моделей сравнима с фрезерными станками аналогичной площади. Если вы обладаете достаточной компетенцией, то можете собрать лазерный станок любой мощности своими руками. Работа потребует немало времени, но и экономия финансов будет существенной.

В зависимости от мощности и функционала, станки делятся на типы. Поскольку в настоящее время даже бюджетные модели оснащаются ЧПУ, мы не будем рассматривать в качестве опции станки с ручным управлением. 

image

Источник: top3dshop.ru

По предназначению:

  • Резательно-гравировальный станок — маломощный аппарат, предназначенный для гравировки по фанере и для резки тонких листов;
  • Промышленный аппарат — универсальный станок, который подходит для раскроя листов фанеры любой толщины.

По мощности лазерной головки:

  • До 50 Вт — маломощные устройства;
  • От 50 до 90 Вт — универсальные устройства;
  • От 100 Вт — аппараты промышленного класса.

Распространена зависимость между мощностью лазерного станка и размерами рабочей области. Выше мощность — больше площадь обрабатываемой поверхности. Исключения случаются очень редко. 

Что такое лазерная головка для резки фанеры

image

Источник: all3dp.com

Лазерная головка для резки фанеры — это оптический элемент станка, состоящий из источника излучения (лазера) и фокусировочной линзы, которая направляет луч на обрабатываемую поверхность.

В станках для резки фанеры преимущественно используются лазеры двух типов:

  • CO2 (углекислотные) — источником излучения служит трубка, наполненная газом. Такие установки могут обладать большой мощностью, однако они обладают сравнительно крупными габаритами.
  • Диодные — с лазером на полупроводниках, — обладают обычно (но не всегда) меньшей мощностью, но очень компактными габаритами. За счет компактности и простоты использования, часто применяются на небольших станках.

Что такое лазерный модуль для резки фанеры

Лазерный модуль — это узел, который состоит из лазерной головки и других необходимых для эксплуатации элементов: оптической системы, блока питания, системы охлаждения и управляющей электроники. Реализация определенной схемы модуля зависит от мощности и типа излучателя, а также от предназначения станка.

По предназначению станка лазерные модули подразделяются на:

  • Коллимированные — для создания лазерным лучом решетки или окружности;
  • Сфокусированные — для последовательного формирования линии.

image

Источник: all3dp.com

На практике, как правило, все лазерные модули для резки фанеры фокусируют излучение в одной точке. Во-первых, такая система гораздо дешевле и проще в обслуживании. Во-вторых, так ЧПУ-станок может формировать любые линии. Поэтому сфокусированные модули позволяют вырезать не только прямоугольники и круги, но и объекты произвольной формы.

Также лазерные модули подразделяют на типы, в зависимости от длины испускаемой излучателем световой волны. В случае со станками для резки фанеры — и диодные, и CO2-лазеры принадлежат к устройствам, работающим в инфракрасном диапазоне.

Описание лазера для резки фанеры

image

Источник: all3dp.com

Принцип работы лазерного станка для резки фанеры легко понять: лазерный излучатель создает луч света заданной длины волны, при этом мощности луча достаточно, чтобы прожигать волокна древесной плиты. Чем выше мощность, тем глубже проникает луч в фанеру, и тем толще лист, который можно разрезать за один проход. Диапазон мощностей варьируется, начиная от нескольких ватт. 

Какая мощность лазера необходима для резки фанеры

image

Источник: all3dp.com

Обычно для резки фанеры используются лазерные станки со следующей мощностью излучателя:

  • До 50 Вт — для резки листов толщиной до 6 мм;
  • 60 – 80 Вт — для резки листов толщиной до 8 мм;
  • Более 80 Вт — для резки листов толщиной до 10 мм.

Мощность излучателя всегда указывается в спецификациях устройства, наравне с энергопотреблением аппарата в целом. Например, мощность лазера LaserSolid 640 Lite — 50 Вт, мощность устройства — 450 Вт.

Однако существуют лазерные модули с гораздо меньшей мощностью. Рассмотрим возможности таких элементов.

Лазер 2,1 Вт

image

Источник: beamqus.com

Предназначение диодного лазера мощностью 2,1 Вт — резка картона и фанеры толщиной до 1 мм. Чаще модули такой мощности устанавливают в граверы.

Лазер для резки 3,5 Вт

Лазерный модуль для резки фанеры мощностью 3,5 Вт тоже служит преимущественно для нанесения гравировки. В виде исключения его можно использовать для резки фанеры. Но для обработки листа толщиной даже 3 мм потребуется около 20 заходов.

Лазер с короткофокусной линзой 5,6 Вт

image

Источник: samoa.desertcart.com

Отличий между таким устройством и рассмотренным выше немного. Например, для резки фанеры толщиной 3 мм понадобится 4 захода. Это быстрее, но всё еще очень медленно.

Лазер 8 Вт

8-ваттный лазерный модуль эффективнее справляется с резкой фанерных листов. Аппарат, оснащенный таким излучателем, может разрезать лист толщиной 2 мм за один заход.

Лазер для резки 10 Вт

Источник: alexnld.com

Увеличенная до 10 Вт мощность обеспечивает потенциал для резки фанеры толщиной 3 мм за один заход. Однако такое оборудование по-прежнему встречается, в основном, в самодельных аппаратах для резки и лазерных граверах.

Лазер 15 Вт

Пятнадцативаттные диодные лазеры можно использовать для резки фанеры толщиной до 10 мм, но для этого придется несколько раз проходить по одной линии. Такие устройства подходят для станков любительского уровня. Благодаря малой мощности, они обладают низким тепловыделением и энергопотреблением. Соответственно, для безаварийной эксплуатации потребуются компактные охлаждающие системы.

Для профессиональной резки фанерных листов мы рекомендуем использовать станки, оснащенные лазерными модулями мощностью от 40 Вт.

Нюансы лазерной резки фанеры

Источник: all3dp.com

Работа с аппаратами для лазерной резки требует минимум условий, в плане организации рабочего процесса. 

Для получения качественного результата необходимо учитывать некоторые особенности:

  1. При лазерной резке остается сверхузкий прорез. В сочетании с ювелирной точностью, которую обеспечивает станок с ЧПУ, это позволяет создавать детали сложной формы;
  2. Лазерный луч воздействует на материал бесконтактно, что исключает возможность ошибки из-за смещения листа в процессе обработки;
  3. Результат зависит от качества фанерного листа. Лучше всего работать с авиационной фанерой — она прочная, но сравнительно тонкая, а её слои сделаны из высококачественной древесины;
  4. Для отвода дыма, который образуется в процессе прожига, рабочее место около станка необходимо оснастить вытяжкой;
  5. Фанерные листы должны быть очищены от грязи и пыли, а для исключения аварийных ситуаций следует использовать только листы без лакового покрытия.

Источник: all3dp.com

При выборе лазера для резки фанеры необходимо точно понимать задачи, для которых предназначается станок. Чтобы быть уверенным, что аппарат справится с резкой листа за один проход, следует придерживаться соотношения между толщиной фанеры и мощностью излучателя, описанного выше в разделе “Какая мощность…”

Покупайте лазерные станки с ЧПУ в Top 3D Shop: наше оборудование для резки фанеры имеет заводскую гарантию. Также мы предоставляем удобную доставку и профессиональное сервисное обслуживание.

Получить консультацию Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:

Благодарим за отзыв!

Технопарк «Калибр», Годовикова, 9, строение 16, офис 1.2 Москва, Россия +7 (499) 322-23-19

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
А как считаете Вы?
Напишите в комментариях, что вы думаете – согласны
ли со статьей или есть что добавить?
Добавить комментарий