Строительный пылесос Циклон своими руками: инструкция с фото, материалы и инструменты

С самого начала работы в мастерской столкнулся с проблемой удаления пыли после работы. Единственной доступной возможностью навести порядок на полу было подмести его. Но из-за этого в воздух поднималось просто невероятное количество пыли, которая оседала ощутимым слоем на мебели, на станках, на инструментах, в волосах и в легких. Бетонный пол в мастерской усугублял проблему. Некоторым решением стало разбрызгивание воды перед подметанием и использование респиратора. Однако, это лишь полумеры. Вода зимой замерзает в неотапливаемом помещении и ее приходится возить с собой, кроме того, водно-пылевую смесь на полу трудно собирать и она тоже не способствует гигиене рабочего места. Респиратор во-первых блокирует не все 100% пыли, некоторая часть все же вдыхается, во-вторых он не защищает от оседания пыли на окружающую обстановку. Да и не во все закоулочки можно пролезть веником чтобы выковырять оттуда мелкий мусор и опилки. В такой ситуации самым эффективным решением было бы пылесосить помещение. Однако, использовать бытовой пылесос не получится. Во-первых, его придется чистить через каждые 10-15 минут работы (особенно если работать на фрезерном столе). Во-вторых, по мере заполнения пылесборника эффективность всасывания падает. В-третьих, количество пыли, сильно превышающее расчетные значения, сильно скажется на ресурсе пылесоса. Тут нужно что-то более специализированное. Существует множество готовых решений для пылеудаления в мастерской, однако, их стоимость, особенно в свете Кризиса-2014, не делает их слишком доступными. На тематических форумах нашел интересное решение – использовать циклонный фильтр в совокупности с обычным бытовым пылесосом. Все перечисленные проблемы бытовых пылесосов решаются если удалять из воздуха грязь и пыль до штатного пылесосного пылесборника. Некоторые собирают циклонные фильтры из дорожных конусов, другие -из канализационных труб, третьи – из фанеры и всего того, на что хватает фантазии. Но я решил купить уже готовый фильтр с крепежом. Принцип работы прост – воздушный поток закручивается в конусообразном корпусе фильтра и пыль удаляется из воздуха под действием центробежной силы. При этом пыль осыпается через нижнее отверстие в емкость под фильтром, а очищенный воздух выходит через верхнее отверстие в пылесос. Одной из частых проблем в работе циклонов является так называемая “карусель”. Это ситуация, когда грязь и опилки не падают в емкость для сбора пыли, а бесконечно кружатся внутри фильтра. Такая ситуация возникает от слишком большой скорости потока воздуха, создаваемого турбиной пылесоса. Нужно уменьшить немного обороты и “карусель” пропадет. В принципе она не мешает – следующая порция мусора продавливает в емкость большую часть из “карусели” и встает на ее место. Да и во второй модели пластиковых циклонов этой карусели практически не бывает. Для устранения подсоса воздуха промазал термоклеем место соединения фильтра с крышкой. Емкость для сбора пыли решил взять по-больше, чтобы реже нужно было выносить мусор. Купил бочку 127 литров, произведенную, кажется, в Самаре – размерчик что надо! Возить бочку до мусорки собираюсь как бабушка авоську – на другой тележке, чтобы не надрываться. Дальше выбор компоновки. Некоторые устанавливают пылесборную установку стационарно и ведут каналы к станкам. Другие просто ставят рядом пылесос и бочку и перетаскивают их в нужное место. Мне же хотелось сделать мобильную установку на колесиках, чтобы перемещать все по мастерской одним блоком. У меня довольно маленькая мастерская и вопрос экономии места весьма актуален. Поэтому решил выбрать компоновку, при которой бочка, фильтр и пылесос располагаются друг над другом, занимая минимальную площадь. Корпус установки решено варить из металла. Рамка из профильной трубы определяет габариты будущей установки. При вертикальной компоновке возникает вероятность опрокидывания. Чтобы уменьшить такую вероятность нужно максимально утяжелить основание. Для этого материалом для основания выбран уголок 50х50х5, которого ушло почти 3,5 метра. Ощутимый вес тележки компенсируется наличием поворотных колес. Были мысли, если конструкция будет не достаточно устойчивая, засыпать в полость рамки свинцовую дробь или песок. Но этого не потребовалось. Для того, чтобы добиться вертикальности штанг пришлось применить смекалку. Пригодились недавно приобретенные тиски. Благодаря такой нехитрой оснастке удалось добиться точной установки углов. Удобно перемещать тележку, держась за вертикальные штанги, поэтому усилил места их крепления. Кроме того, это дополнительное, пусть и не большое, утяжеление основания. Вообще, мне нравятся надежные вещи с запасом прочности. Бочка будет фиксироваться в каркасе установки с помощью хомутов. В верхней части штанг находится площадка для пылесоса. Далее в уголках в нижней части будут просверлены отверстия и закреплены деревянные дощечки с помощью саморезов. Вот, собственно, и весь каркас. Вроде бы и ничего сложного, но почему-то на его сборку ушло четыре вечера. С одной стороны, я вроде не спешил, работал в своем темпе, стараясь выполнить каждый этап качественно. Но с другой стороны низкая производительность связана с отсутствием отопления в мастерской. Защитные очки и сварная маска быстро запотевают, ухудшая обзорность, громоздкая верхняя одежда сковывает движения. Но задача выполнена. Кроме того, до весны осталась всего пара-тройка недель. Мне очень не хотелось оставлять каркас в таком виде. Хотелось его покрасить. Но на всех банках с краской, которые нашел в магазине написано, что использовать их можно при температуре не ниже +5, а на некоторых даже не ниже +15. Градусник в мастерской показывает -3. Как же быть? Почитал тематические форумы. Народ пишет, что красить можно смело даже в мороз, лишь бы краска была не на водной основе и на детали не было конденсата. А если краска с отвердителем, так вообще не париться. Нашел в загашниках старую, немного загустевшую банку Хаммерайта, которой еще летом красил на даче турник – Уличный турник своими руками. Краска довольно дорогая, поэтому решил испытать ее в экстремальных условиях. Вместо дорогого оригинального растворителя Хаммерайт долил в нее немного обычного обезжиривателя, чтобы сделать немного пожиже, размешал до нужной консистенции и начал красить. Летом эта краска сохла за один час. Сложно сказать сколько она сохла зимой, но когда я вернулся в мастерскую к вечеру следующего дня краска высохла. Правда без обещанного молоткового эффекта. Наверное, виноват обезжириватель, а не отрицательная температура. В остальном других проблем не обнаружено. Покрытие и выглядит и на ощупь надежно. Пожалуй, не зря эта краска стоит в магазине почти 2500 рублей. Корпус циклона сделан из хорошего пластика и имеет достаточно толстые стенки. Но крепление фильтра к крышке бочки довольно хлипкое – четыре саморезика, вкрученные в пластик. При этом на шланге, который крепится непосредственно к фильтру могут возникать значительные боковые нагрузки. Поэтому крепление фильтра к бочке нужно усиливать. Народ по-разному подходит к решению этой проблемы. В основном, собирают дополнительный каркас жесткости для фильтра. Конструкции самые разнообразные, но идея примерно такая: Я подошел к этому несколько иначе. На одну из штанг наварил держатель для труб подходящего диаметра. В этом держателе я зажимаю шланг, на который приходятся все скручивания и рывки. Таким образом, корпус фильтра защищен от каких-либо нагрузок. Теперь установку можно тянуть за собой прямо за шланг не боясь что-либо повредить. Фиксировать бочку решил стяжными ремнями. Когда выбирал в хозяйственном магазине замки, сделал интересное наблюдение. Пятиметровый стяжной ремень с храповым замком иностранного производства обошелся мне в 180 рублей, а лежащий рядом голый замок типа “лягушка” российского производства обошелся бы мне в 250 рублей. Вот где торжество отечественной инженерной мысли и высоких технологий. Опыт показал, что у такого способа крепления есть важное достоинство. Дело в том, что на форумах, посвященных этим фильтрам пишут, что бочки как у меня при подключении мощного пылесоса могут быть раздавлены из-за вакуума, возникающего при забивании входного шланга. Поэтому при испытаниях я намеренно перекрыл отверстие шланга и под действием вакуума бочка сжалась. Но благодаря очень плотному обхвату хомутами бочка сжалась не вся, а лишь в одном месте ниже обруча возникла вмятина. И когда я отключил пылесос вмятина сама выправилась со щелчком. В верхней части установки расположилась площадка для пылесоса В качестве бытового пылесоса приобрел безмешкового почти двухкиловаттного монстра. Я уж было подумал, и дома мне такой пригодился бы. Покупая пылесос по объявлению столкнулся с какой-то необъяснимой человеческой глупостью и жадностью. Народ продает бывшие в употреблении вещи без гарантии, с выработанной частью ресурса, недостатками во внешнем виде по ценам ниже магазинных на какие-то 15-20 процентов. И ладно это были бы какие-то ходовые вещи, но б/у-шные пылесосы! Судя по сроку размещения объявлений торговля эта тянется порой годами. И стоит только начать торговаться и называть адекватную цену, как натыкаешься на грубость и непонимание. В итоге через пару дней все же нашел для себя отличный вариант за 800 рублей. Известный бренд, 1900 Ватт, встроенный циклонный фильтр (уже второй в моей системе) и еще один фильтр тонкой очистки. Для его крепления не придумал ничего более элегантного, чем прижать стяжным ремнем. В принципе, держит надежно. Пришлось немного помудрить с соединением шлангов. В итоге имеем такую установку. И она работает! Обычно когда читаешь отзывы от первого использования таких штуковин народ захлебывается от восторга. Вот нечто подобное и я испытал при первом включении. Шутка ли – пылесосить в мастерской! Там, где все ходят в уличной обуви, где повсюду летит металлическая стружка и опилки! Я никогда раньше не видел этот бетонный пол, который невозможно вымести из-за застрявшей в порах пыли, таким чистым. Настойчивые попытки подмести его приводят только к повышению плотности пыли в воздухе. И такая чистота далась мне за пару легких движений! Даже не пришлось надевать респиратор! В бочку удалось собрать то, что осталось после предыдущей уборки веником. При работе устройства благодаря просвечиваемости фильтра можно наблюдать струйки пыли, закручивающиеся внутри. В пылесборнике пылесоса тоже оказалась пыль, но ее было незначительное количество и это были особо легкие и летучие фракции. Очень доволен результатом. Больше в мастерской не будет пыльных бурь. Можно сказать, перехожу в новую эру. Достоинства моей конструкции: 1. Занимает минимальную площадь, обусловленную лишь диаметром бочки. 2. Установку можно таскать и дергать за шланг не боясь вырвать фильтр. 3. Бочка защищена от раздавливания при забивании входного патрубка. Через некоторое время использования установки все-таки столкнулся с проблемой нехватки жесткости бочки. Приобрел более мощный пылесос. Бытовой, но сосет как зверь – засасывает камни, гайки, саморезы, отрывает штукатурку и вырывает кирпичи из кладки)) Этот пылесос схлопнул синюю бочку даже без засорения входного шланга! Плотный обхват бочки хомутами не помог. Камеры с собой небыло, очень жаль. Но выглядит это примерно так: На тематических форумах предупреждают о такой возможности, но все равно такого я не ожидал. С большим трудом выправил бочку и отправил ее, изрядно помятую, на дачу – хранить воду. На большее она не способна. Из этой ситуации было два выхода: 1. Купить вместо пластиковой бочки металлическую. Но нужно найти бочку совершенно конкретного размера, чтобы она точно встала в мою установку – диаметр 480, высота 800. Поверхностный поиск в интернете результата не дал. 2. Самостотельно собрать короб нужного размера из 15 мм фанеры. Вот это реальнее. Короб собирал на саморезы. Стыки уплотнял с помощью двустороннего скотча на вспененной основе. Тележку пришлось немного переделать – переварить задний хомут под квадратный бак. Новый бак, кроме прочности и увеличенного за счет прямых углов объема, имеет еще одно важное приемущество – широкое горло. Это позволяет установить в бак мусорный мешок. Он значительно упрощает выгрузку и делает ее на порядок чище (завязал мешок прямо в баке и без пыли вынул и выбросил). Старая бочка этого не позволяла. Крышку уплотнял вспененным утеплителем для окон Крышку удерживают четыре замка-лягушки. Они создают необходимый натяг для уптолнения крышки на вспененной прокладке. Чуть выше я писал о ценовой политике на эти замки-лягушки. Но пришлось раскошелиться. Хорошо получилось. Симпатично, функционально, надежно. Как я люблю. Читайте также: Делаем верстак своими руками Делаем простой верстак своими руками Табуретки своими руками Кобура своими руками Уличный турник своими руками Делаем коптилку своими руками Делаем шкатулки своими руками Пылесосим в мастерской. Мастырим циклонный фильтр. Выбираем рейсмус и фуганок для мастерской Почтовый ящик своими руками Делаем фрезерный стол своими руками Прикол с монеткой своими руками Тиски столярные JET WWV/R-9 Решетка перед подъездом своими руками Обзор хорошего китайского сварочного аппарата

• Цена: 1 351,83 руб.

Как и у всех гаражных и балконных кулибиных, у меня скапливается куча опилок и мусора, которые рождаются в результате творческого процесса. Справлялся с ними по старинке, веничком подметал, и в мешок складывал. До этого дня. Старый пылесос «Ракета» надумал помирать, но я ему не дал этого сделать. Подшипники были поменяны, мамане был куплен новый пылесос, и старичок оказался полностью в моем распоряжении. Про циклонные фильтры я знал давно, и начал копать в этом направлении, Планировал сначала сделать циклон из дорожного конуса, но наткнулся на готовый, и сразу купил. Пока ехал циклон, я приобрел на рынке пару шлангов для моего старого пылесоса, был удивлен, что их кто-то еще делает. Шланги ущербные, ну да ладно, других то нет. И вот приехал циклонный фильтр. Несмотря на плохую упаковку, фильтр выстоял в бою с почтой России, он очень крепкий на самом деле. Вот он, лежит на моем столе. В комплекте, помимо фильтра, есть два хомута, два обрезка трубы, которые плотнячком входят в отверстия фильтра, а так же пакетик с крепежом и наклейкой с метками для сверловки (очень удобно придумали, никаких проблем со сверлением не возникло). Процесс сборки прост. Нужно найти пару шлангов, рабочий, который будет собирать мусор, и промежуточный, который соединяет пылесос с циклонным фильтром, а так же ведро с герметично закрывающейся крышкой. Крепим циклон к крышке ведра, присоединяем шланги, закрываем ведро, включаем пылесос и сосем. Весь мусор и пыль. Благодаря завихрениям воздуха внутри фильтра относительно тяжелый мусор оттесняется к стенкам, и сваливается в ведро, а чистый воздух остается в середине, и засасывается пылесосом. Я выяснил, что в патрубки фильтра внатяг входят пластиковые канализационные трубы 50мм. Это очень сильно облегчило сборку агрегата. Я двинул в строительный магазин, купил там пару канализационных отводов 50ммх45° и 50ммх87° и две переходные манжеты 40х50 для подсоединения шланга к отводам. Ну и герметика, куда ж без него. Вот два готовых шланга, один рабочий (справа), на который ставятся насадки, а второй будет ставиться между фильтром и пылесосом. Соединения покрупнее. На шланг надел промазанную герметиком переходную манжету, затем затолкал ее в отвод. Пока сох герметик, занялся креплением циклона к ведру. Благодаря наклейке все прошло гладко Поместил наклейку по центру крышки ведра Наметил центровочным сверлом все отверстия. Главное посадочное отверстие решил делать «балеринкой», так же можно его вырезать лобзиком по контуру. Готово! Собрал все вместе Прошелся по своему балкону, потом открыл ведро, и вытащил мешок из пылесоса. Мешок чист, в ведре весь собранный мусор, я доволен. Опасался, что хилый пылесос не сможет обеспечить нужную мощность всасывания, но опасения не подтвердились, сосет не хуже, чем без циклонного фильтра. Покупкой полностью доволен. Возможно, немного дороговато, но оно того стоит, я считаю. Далее в планах провести сосущую магистраль по балкону, чтобы подключать шланг в удобных местах, чтобы длины шланга хватало на всю площадь, а так же укрепить место соединения циклона и крышки ведра шпильками, чтобы не шаталось.

Ремонтные и строительные работы не только являются трудными, но и оставляют много пыли и мусора, который чаще всего лень убирать, а обычные домашние пылесосы просто не способны справиться с поставленной задачей. Поможет циклон для пылесоса, способный отсеивать стружку, опилки и другой мусор, не засоряя при этом сам пылесборник.

Принцип действия

Многие знают, что такое строительный сор, и как его трудно убирать, особенно в промышленных масштабах. На рынке существуют специальные строительные пылесосы, которые обладают высокой мощностью, в сравнении с бытовыми, но при этом имеют крупные габариты и немалую цену. Поэтому мастера своего дела создают стружкоотсосы типа циклон своими руками, тем самым совершенствуют свои бытовые пылесосы и облегчают свою работу.

Фильтр представляет собой конструкцию из двух отсеков: внешнего и внутреннего. Под действием центробежной силы весь сор, поступающий в пылеулавливатель, на основе циклонного принципа сортируется на крупные и мелкие частицы.

Крупные оседают во внешней камере, а мелкие — во внутренней. Именно из-за такого принципа работы фильтра его и назвали циклонным.

Изготовление своими руками

Перед началом работы необходимо запомнить, что соорудить столь незамысловатое устройство не составит труда, поэтому после освоения принципов можно сразу вносить в механизм собственные мастерские доработки.

Читайте также:  Как правильно восстановить, залудить жало паяльника

При изготовлении циклона своими руками из подручных материалов необходимы:

• Ёмкость на 10−25 литров (бак, пластиковый бидон, ведро, бочка и др.). Важно взять основу, которая не имеет внутренних рёбер, иначе поток воздуха будет прерываться из-за помехи. Некоторые специалисты выпиливают деревянный каркас для ёмкости и совмещают его с оргстеклом, правда, при этом тратится время на деревообработку.
• Полипропиленовое колено с углом наклона в 30 и 90 градусов. Колено с углом в 30 градусов будет создавать поток вихря (центрифугу).
• Труба длиной около 1,5 м, в зависимости от объёма ёмкости.
• Гофрированный шланг длиной в два метра. Его сразу можно разделить на два одинаковых шланга, один предназначен для сбора пыли, другой крепиться непосредственно к самому пылесосу.
• Масляный фильтр или любая альтернатива (резиновая заглушка с многочисленными маленькими отверстиями или же тканевый воздухопроницаемый материал).

Чтобы сделать пылесос своими руками, необходимо:

• В крышке от ёмкости необходимо сделать отверстие для полипропиленового колена в 90 градусов и в боковой части самой ёмкости такое же отверстие для колена в 30 градусов.
• Внутрь ёмкости помещается фильтр, уже соединённый с полипропиленовым коленом.
• Все отверстия следует плотно закрыть с помощью герметика.

Шланг плотно фиксируется с полипропиленовым коленом и направляется чётко вниз, тем самым задавая устойчивую траекторию. Проводится тестирование на жёстком соре.

Аквафильтр из подручных средств

При возникновении проблем с поиском магазинного аквафильтра можно спокойно сделать циклонный фильтр для пылесоса своими руками. Для этого понадобится всего лишь пластмассовая труба, размеры которой устанавливают, опираясь на размер ёмкости (подойдет канализационная небольшого диаметра).

Читайте также:  Изготовление тонкого жала для паяльника своими руками

Чтобы сделать фильтр самостоятельно, необходимо распилить трубу на части и плотно соединить в Т-образную форму так, чтобы между камерами спокойно проходил воздух, а боковые ответвления нужно заглушить тканевым воздухопроницаемым материалом.

Снизу, у основания широкой части, необходимо просверлить дырочки в шахматном порядке (для забора воды). Далее необходимо соединить циклонный фильтр с водяным при помощи полипропиленового колена так, чтобы водяной фильтр, находясь внутри ёмкости, слегка касался воды.

Вода добавляется непосредственно перед эксплуатацией пылесоса.

Мешок для сбора пыли

При изготовлении мешка для пылесоса своими руками материал подойдет любой, но важно, чтобы он был плотным. Для того чтобы сделать такой мешок, понадобится всего три материала:

• Текстолит (размер подбирается индивидуально под каждый пылесос).
• Любой текстильный плотный мешок (многие используют мешки из-под обуви).
• Зажим для части сброса мусора.

Читайте также:  Как проверить транзистор мультиметром без выпайки

В текстолите проделывается отверстие диаметром с выход клапана пылеулавливания, размеры у всех разные, в зависимости от модели пылесоса. Далее в мешке проделывается такое же отверстие и закрепляется между текстолитом и мешком.

В противоположной части мешка проделывается отверстие для сброса пыли и сора, после чего мешок закрепляется с помощью зажима.

Циклон был создан в 1986 году Джеймсоном Дайсоном и с тех пор завоевал свой авторитет на рынке продаж и держит свои позиции и по сей день.

Ни одна промышленная сфера не обходится без этого изобретения, имеющего такие качества, как скорость и надёжность.

Originally posted 2018-07-04 08:34:22.

nonononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononononono

При работе с пиломатериалами (особенно при шлифовке дерева или фанеры) образуется «облако» пыли.

Поэтому при обработке деревянных заготовок на станках мастера используют строительный пылесос — направляют шланг в то место, откуда вылетает пыль, и в результате воздух в помещении остается чистым.

Для более эффективной работы пылесоса, а также с целью продления срока его службы мы советуем использовать дополнительную «оснастку» в виде циклона.

По сути, это герметичная емкость (например, бочка или ведро), внутри которой под воздействием центробежной силы из входящего через патрубок потока воздуха «отсеиваются» средние и большие частицы в виде опилок и пр. Подробную схему, а также информацию о принципе работы фильтра циклонного типа можно найти в интернете.

В результате в сам пылесос попадает только мелкая пыль, и то в небольшом количестве.

Самодельный циклон можно изготовить из разных материалов. Чаще всего в качестве накопительной емкости для сбора пыли используются пластиковые бочки. Также циклоны собирают из ведра. Важно, чтобы они были герметичными.

Для изготовления компактных пылесборников можно использовать другие подручные средства — например, пластиковые канализационные трубы.

В сегодняшней статье мы подробно рассмотрим, как сделать циклон самостоятельно — для мастерской или гаража, используя за основу самые разные материалы.

Вы сможете выбрать наиболее подходящий для себя вариант, и повторить его. Все этапы работ мы будем иллюстрировать фотографиями, а также пошаговый процесс изготовления и сборки устройства можно будет посмотреть на видео.

Изготовление циклона из бочки

В качестве основной емкости используется пластиковая бочка. Новая она будет или б/у — не столь важно. Главное — чтобы была герметичной. Тогда система пылеулавливания будет действительно эффективной.

Сначала необходимо будет изготовить самодельный двойной разветвитель с раструбами — для подключения двух шлангов.

Устройство представляет собой небольшой корпус, изготовленный из фанеры, с двумя отверстиями. В дальнейшем он будет крепиться к куску пластиковой трубы, в верхней части которой будет «разъем» для подключения напрямую к строительному пылесосу.

Дополнительно предусмотрена заслонка. Она нужна для того, чтобы можно было перекрывать одно из отверстий (которое не используется).

Поскольку заслонка является одним из самых простых элементов конструкции, то сначала сделаем именно ее.

Берем кусок фанеры, рисуем на нем форму будущей заслонки (или можно использовать готовый шаблон), после чего выпиливаем «лопатку» лобзиком или на ленточной пиле.

Теперь можно приступить к изготовлению корпуса разветвителя. Вырезаем из фанеры три заготовки одинакового размера.

В крайних заготовках сверлим по два отверстия, а в заготовке, которая будет находиться посередине — вырезаем «окошко» для свободного хода заслонки. Склеиваем все три детали вместе, закрепив заслонку с помощью металлического штырька.

После того, как высохнет клей, можно придать корпусу необходимую форму.

На следующем этапе изготавливаем еще одну деталь (своего рода «переходник» с двух отверстий на одно). Крепим ее к корпусу разветвителя.

Изготавливаем еще одну деталь, и крепим ее к «переходнику».

Из куска фанеры вырезаем два кольца, и приклеиваем их к лицевой части корпуса разветвителя.

Теперь нам потребуется канализационная пластиковая труба — отрезаем кусок подходящей длины, после чего с помощью коронки сверлим отверстие. Крепим собранный корпус разветвителя к пластиковой трубе.

Вырезаем из листа фанеры еще одно кольцо (внутренний диаметр кольца должен быть равным наружному диаметру пластиковой трубы), и крепим к нижней части ПВХ трубы.

Далее из куска канализационной трубы и фанеры нужно изготовить еще одну деталь, которая будет устанавливаться внутрь большой рыжей трубы.

Сделанную конструкцию надежно крепим к крышке пластиковой бочки. В отверстия на лицевой стороне разветвителя вклеиваем отрезанные по размеру куски ПВХ трубы с раструбами.

Основная часть самоделки готова. Потом останется только установить собранный блок на пластиковую бочку, и зафиксировать крышку стяжным металлическим кольцом. Вот таким способом можно сделать циклон для пылесоса своими руками.

Многие мастера советуют устанавливать внутрь бочки распорное кольцо из металла.

Такое кольцо позволит предотвратить схлопывание пластиковой бочки, если вдруг забьется «рукав», по которому поступает пыль от деревообрабатывающих станков. Впрочем, вместо распорного кольца можно установить обратный клапан.

Процесс изготовления циклонного пылесоса для сбора пыли в мастерской можно увидеть в авторском видеоролике. Идея самоделки принадлежит автору Men’s Craft.

Самодельный циклон из пластикового ведра

Если под рукой не оказалось подходящей бочки, то можно использовать более доступную емкость. Отлично подойдет для этого пластиковое ведро (например, из-под краски).

Ведро для циклона может быть разного размера, но чем больше оно будет, тем лучше.

Помимо этого, нам потребуются горловина сифона (слив для мойки) и пластиковая бутылка.

При изготовлении самодельных циклонных пылесосов многие мастера сталкиваются с тем, что их агрегаты не справляются со своей задачей должным образом.

Проблема обычно заключается в том, что поток воздуха перемещается с очень большой скоростью. В результате даже средние и крупные частицы пыли попросту не успевают оседать.

Однако эту проблему легко решить. Для этого достаточно будет уменьшить скорость выходящего из циклона потока воздуха.

Сделать это очень просто. На входе в циклон необходимо будет установить кусок канализационной трубы диаметром 40 мм, а на выходе — всасывающее отверстие должно быть большего диаметра. В данном случае можно использовать пластиковую бутылку объемом 2,5 литра (ее диаметр составляет 110 мм).

Первым делом в крышке пластикового ведра необходимо просверлить два отверстия: в центральной части и ближе к краю.

В отверстие по центру крышки вставляем ПЭТ бутылку (а точнее — часть от нее). От бутылки отрезаем горловину и дно.

Обратите внимание: длина бутылки должна быть такой, чтобы, находясь внутри ведра, расстояние между нижним краем и дном было не менее 15 см.

Внутрь бутылки устанавливается горловина сифона, а с наружной стороны к ней присоединяется кусок трубки, которая, в свою очередь, крепится напрямую к пылесосу.

Во второе отверстие в крышке ведра вставляем кусок пластиковой трубы с угловым отводом.

В завершении останется только надеть крышку на ведро, и подключить пылесос, а также шланг, через который будет поступать пыль (опилки, стружка и т.д.). Система пылеудаления получилась очень простой, но эффективной. Собрать ее под силу каждому мастеру.

Подробно о том, как изготовить своими руками фильтр циклонного типа из пластикового ведра, можно увидеть на видео ниже. Данной идеей поделился автор YouTube канала Dr. LOM / Доктор Лом.

Из главных преимуществ данной конструкции стоит отметить низкую себестоимость (необходимые материалы у многих имеются в наличии).

Циклонный фильтр из канализационной трубы

Для уборки в мастерской использовать обычный бытовой пылесос нежелательно — крупный мусор попадает в штатный пылесборник, быстро забивая его. При этом сам электродвигатель работает на пределе своих возможностей, что ускоряет его «выход на пенсию».

Но если нет возможности купить строительный пылесос, и в наличии есть только бытовой, то тогда необходимо будет сделать циклонный фильтр, который поможет «отсеять» все крупные частицы.

За основу самоделки используется канализационная труба из пластика диаметром 110 мм. Отрезаем два куска одинаковой длины.

Сверлим в каждой трубе по одному отверстию (примерно по центру) и устанавливаем пластиковые уголки. Соединяем их между собой с помощью пластикового тройника.

Верхнюю часть канализационных труб необходимо будет герметично закупорить. Можно использовать для этого пластиковые заглушки для труб или сделать заглушки из фанеры.

Изготавливаем еще одно соединение из пластиковых уголков и тройника. В заглушках надо будет просверлить отверстия, после чего вставляем собранное соединение.

Нижняя часть пластиковых труб вставляется в «стаканы», изготовленные из соединительных муфт с заглушками (в них будет собираться мусор и пыль).

После этого из фанеры или доски необходимо будет сделать крепежную площадку — к ней будут крепиться пластиковые трубы. Сама площадка крепится к пылесосу. Шланг пылесоса подключается к тройнику, расположенному в верхней части конструкции.

Как сделать циклонный фильтр для пылесоса своими руками, подробно показано в авторском видеоролике, а сама идея принадлежит автору Fixotronic.

Турбина для циклона своими руками

Для изготовления самодельной турбины потребуется электродвигатель мощностью не менее 1,5 кВт. Автор использует мотор от ненужного пылесоса, мощность которого составляет 1600 Вт.

Такая самодельная турбина пригодится, если вы решили собрать циклон из пылесоса своими руками.

Первым делом потребуется сделать корпус, внутри которого будет находиться турбина. Можно использовать кусок пластиковой канализационной трубы диаметром 160 мм. Отрезаем кусок длиной около 40 см.

Из фанеры необходимо вырезать два кольца. Вставляем их внутрь пластиковой трубы, и фиксируем на саморезы. Стыки герметизируем.

Далее нам потребуется автомобильный фильтр от ЗИЛа или КАМАЗа. Прикручиваем к нему с двух сторон круглые дощечки из фанеры.

К одной из дощечек (в которой имеется отверстие) крепится мотор. Затем устанавливаем собранную конструкцию внутрь корпуса.

На верхнюю часть пластиковой трубы крепится отвод для канализации на 90 градусов.

Пошаговый процесс изготовления турбины можно увидеть в авторском видеоролике. Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала «Мастерская 220».

Андрей Васильев

Если у человека есть своя мастерская, то одним из важнейших вопросов стоит уборка помещения. Но в отличие от уборки пыли в квартире, обычный бытовой пылесос тут не поможет, так как он не рассчитан на строительный мусор и опилки – его резервуар для мусора (пылесборник или мешок) очень быстро забьется и придет в негодность. Поэтому часто используют самодельный циклонный фильтр, который вместе с бытовым пылесосом, поможет убрать мастерскую.

Введение

Древесная пыль и иной технический мусор хоть и кажется безобидными на первый взгляд, но на самом деле таят в себе много разных опасностей, как для мастера, так и для оборудования. Например, продолжительная работа без средств защиты, предотвращающих попадание пыли в органы дыхания, может вызвать серьезные осложнения с дыхательными путями, ухудшить обоняние и пр. Кроме того, и инструмент, находящийся в мастерской под воздействием пыли может быстро выйти из строя. Это происходит по тому, что:

1. пыль, смешиваясь со смазкой внутри инструмента, образует смесь, совершенно непригодную для смазывания движущихся частей, что в результате приводит к перегреву и дальнейшей поломке
2. пыль может затруднять вращение движущихся частей инструмента, что приводит к дополнительным нагрузкам, перегреву и выходу из строя,
3. пыль забивает воздуховоды, предназначенные для вентиляции нагретых частей инструмента и отвода тепла от них, в результате снова перегрев, деформация и выход их строя.

Таким образом, вопрос качества удаления продуктов пиления и в целом уборки помещения стоит очень остро. Современный электроинструмент снабжен системами отвода пыли и стружки непосредственно из зоны пиления, что не позволяет пыли распространяться по мастерской. В любом случае для процесса пылеудаления нужен пылесос (или стружкосос)!

Есть хорошие промышленные пылесосы и если есть возможность, то лучше подобрать наиболее оптимальный вариант по цене и качеству и купить строительный пылесос.

Тем не менее, бывают случаи, когда уже есть бытовой пылесос и проще его модернизировать и решить проблему сбора строительного мусора в помещении. Для этого нужно использовать циклонный фильтр – делается он за полчаса при наличии всех необходимых элементов.

Принцип работы

Различных конструкций циклонов существует великое множество, но всех их объединяет один и тот же принцип работы. Все конструкции циклонных стружкососов состоят из трех основных частей:

• Бытовой пылесос
• Циклонный фильтр
• Емкость для сбора мусора

Конструкция его такова, что поток всасываемого воздуха, направляется по кругу и получается его вращательное движение. Соответственно на строительный мусор, содержащийся в этом потоке воздуха (это крупные и тяжелые фракции), действует центробежная сила, которая прижимает его к стенкам камеры циклона и под действием силы тяжести он постепенно оседает в резервуаре.

Недостатком циклонного пылесоса является то, что таким образом можно собирать только сухой мусор, если же в мусоре есть вода, то при всасывании такой субстанции будет проблемы.

Пылесос должен быть достаточно мощным, так как в его штатном режиме работы предполагается всасывание воздуха через стандартный шланг. В случае применения дополнительного циклонного фильтра, на пути воздуха появляется дополнительный фильтр, а также общая длина воздуховода увеличивается более чем в два раза за счет дополнительного воздуховода. Так как конструкция получается на столь маневренная, как отдельный пылесос, то длина последнего шланга должна быть достаточной для комфортной работы.

Подготовительные работы

Как говорилось выше, можно сделать циклонный фильтр для мастерской за полчаса, но для этого нужно проконтролировать наличие всего необходимого для производства стружкососа своими руками, а именно: инструменты, материалы и расходники.

Инструменты

Для производства работ будут необходимы следящие инструменты:

1. электродрель,
2. шуруповёрт,
3. электролобзик,
4. циркуль,
5. нож,
6. струбцины,
7. отвёртка крестообразная,
8. карандаш,
9. корончатое сверло по дереву (50-60мм),
10. набор сверл.

Материалы и крепёж

Материалы можно использовать как новые, так и бывшие в употреблении, поэтому внимательно просмотрите нижеследующий список – возможно, что-то у Вас уже есть в наличии;

1. Воздуховод (шланг) для пылесоса гофрированный или в текстильной оплётке.
2. Канализационная труба диаметром 50мм и длиной 100–150 мм, в один из концов которой должен вставляться воздуховод Вашего бытового пылесоса.
3. Канализационный отвод 30 или 45 градусов, длиной 100–200 мм, в один концов которого будет в дальнейшем вставляться воздуховод, указанный в п.1.
4. Ведро («большое») пластиковое 11-26 литров с герметически закрывающейся крышкой.
5. Ведро («малое») пластиковое 5-11 литров.Примечание. Важно, чтобы разница между двумя максимальными диаметрами ведер, была примерно 60–70 мм.
6. Лист фанеры толщиной 15–20 мм.Примечание. Размер листа должен быть больше максимального диаметра Большого ведра.
7. Саморезы по дереву с плоской широкой головкой и длиной 2/3 толщины фанеры.
8. Гелевый герметик универсальный.

Таблица стандартных размеров круглых пластиковых ведер.

Объем, л	Диаметр крышки, мм	Высота, мм
1,0	125	115
1,2	132	132
2,2	160	150
2,3	175	133
2,6	200	124
3,0	200	139
3,4	200	155
3,8	200	177
3,8	200	177
5,0	225	195
11	292	223
18	326	275
21	326	332
26	380	325
33	380	389

Изготовление циклонного фильтра

Создание самодельного стружкососа складывается из ряда этапов:

1. Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки
2. Установка фиксирующего кольца
3. Установка бокового патрубка
4. Установка верхнего ввода
5. Установка фигурной вставки
6. Сборка циклонного фильтра

Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки

Нужно у малого ведра обрезать бортик, который используется для крепления крышки. В итоге должен получиться вот такой цилиндр (ну, чуть на конус).

Делаем разметку – ставим малое ведро на фанеру и чертим линию по краю – получаем окружность.

Затем определяем центр этой окружности (см. школьный курс геометрии) и размечаем еще одну окружность, радиус которой больше существующей на 30 мм. Затем размечаем кольцо и фигурную вставку, как показано на рисунке.

Разметку лучше делать точно или в худшем случае «на глаз».

Выпиливаем получившиеся детали электролобзиком.

В итоге должно получиться две заготовки – фиксирующее кольцо и фигурная вставка.

Установка фиксирующего кольца

Фиксируем кольцо на кромке малого ведра так, чтобы получился бортик. Крепление производим с помощью саморезов. Желательно предварительно засверлить отверстия, чтобы не расщепить фанеру.

Делаем разметку крыши большого ведра. Для разметки нужно поставить на крышку большого ведра самое ведро и обвести его контур. Разметку лучше делать фломастером, так как хорошо виден след.

И вырезаем ножом.

Устанавливаем вырезанную крышку на бортик малого ведра и фиксируем его саморезами.

Важно отметить, что все соединения должны быть герметичным, соответственно перед установкой крышки нужно место соединения промазать герметиком. В также нужно промазать и место стыка деревянного кольца и малого ведра.

Установка бокового патрубка

Боковой патрубок делается из канализационного отвода 30 градусов (или 45 грудусов). Для его установки нужно просверлить коронкой отверстие в верхней части малого ведра. Обратите внимание, что верхней частью малого ведра теперь стало его дно.

После того, как отверстие будет просверлено, нужно придать ему ножом каплевидную форму для более плотного прилегания патрубка.

Патрубок сажаем на герметик и фиксируем саморезом.

Установка верхнего ввода

Для изготовления верхнего ввода нужно просверлить отверстие в верхней части стружкососа (малого ведра), то есть в центре бывшего дна.

Для прочной фиксации вводного патрубка нужно использовать дополнительный элемент прочности в виде квадратной заготовки из фанеры толщиной 20 мм с центральным отверстием под патрубок 50 мм.

Крепление этой заготовки выполняется снизу четырьмя саморезами. Перед монтажом для герметичности место стыка нужно промазать герметиком.

Установку верхнего патрубка производим без дополнительного крепления – просто на герметик.

Установка фигурной вставки

Фигурная вставка – очень важный компонент самодельного стружкососа,  она должна быть закреплена внутри циклонного фильтра, как показано на фото.

Крепление производится с помощью саморезов через наружную стенку циклона.

Сборка циклонного фильтра

Сборка предельно проста – получившуюся конструкцию нужно просто одеть на большое ведро. Итоговая высота изделия составляет 520 мм.

Затем необходимо правильно подсоединить воздуховоды:

1. Верхний патрубок – к бытовому пылесосу
2. Угловой отвод, входящий сбоку под углом – к шлангу.

Самодельный циклонный пылесос (стружкосос) готов.

Видео

Видео, по которому сделан данный обзор: